桶身成形生产线建宏更专业
常见桶身成形生产线流程有以下几种
1、单头半自动生产线
卷圆→点焊→缝焊→单边翻边→单边翻边→单边压波纹→单边压波纹→单边胀筋→
单边胀筋→单头封口→单头封口。
2、双头卧式半自动生产线
卷圆→点焊→缝焊→翻边→胀形→滚筋→封口。
卷圆→缝焊→翻边→胀形→滚筋→封口。
3、立式全自动生产线
缝焊→翻边→胀形→封口→翻桶→封底
卷封过程与材料的关系——钢桶卷封工艺的限制
就目前世界上先进的卷封工艺也都大同小异， 无外乎卷边辊槽型的变化和卷封速度的
不同。这种工艺方法是大批量生产极其经济的方法，也是质量成本极低的方法。如果不计较这
些，可能会有更好的方法能使卷封力传得更远，使卷边达到七层以上。但对于钢桶这个产品
来说，能做到好的七层卷边就已经足够了，如果目前卷封质量不好，那就要找找其它方面的
问题了
桶身卷圆工艺原理建宏给出了详细的介绍
桶身卷圆的工作原理，在两个下辊的中间对称位置上有上辊筒 ，上辊筒能上下调节，是被动辊，下辊筒为主动辊。工作时板料置于上下辊间，上辊下压，使板料在支撑点间发生弯曲，当两下辊转动时，由于摩擦力作
用使板料移动，从而使整个板料发生均匀的弯曲。
根据弯曲原理可知， 只有当板料与上辊筒接触到的部分， 才会达到所需要的弯曲半径，
因此板料的两端边缘各有一段长度没有接触上辊，不发生弯曲，称为剩余直边，剩余直边长
度约为两下辊距离的一半。是不对称三辊和四辊卷板，其目的是减少两头的
直边。
