螺旋输送机直销

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随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。

螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。

      螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件，它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原则，四指弯曲方向为轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径30～70mm的空心钢管。

　　螺旋输送机由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机最常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：

　　1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

　　2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

　　3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

　　4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

　　5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

　　6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

　　7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源