桶底顶生产工艺方法之压力机的详细介绍
冲压设备通常有三种类型，即曲柄压力机、螺旋压力机和液压机。钢桶生产中最常用
的是曲柄压力机。曲柄压力机是由机身、传动系统、离合器、制动器、曲轴滑块机构和下部
拉伸垫等部件组成的。曲柄压力机工作时，电动机通过飞轮驱动曲轴旋转，曲轴轴心线与其上的曲柄轴心线偏移一个偏心距 r。连杆是连接曲柄和滑块的零件。连杆用轴承与曲柄连接，连杆与滑块的连接是通过球头铰接的。因此，曲轴旋转时就使滑块作上下的往复直线运动，这就是曲柄-连杆机构。 这机构不但能使旋转运动变成往复直线运动，还能起力的放大作用， 即增力作用，使滑块在最下位置时产生很大的压力。
冲压模具的上模固定在滑块的下平面上，下模固定在工作台板的平面上，因此，滑块每上下运动一次就完成一次冲压动作。虽然滑块的往复直线运动是由曲柄的回转运动促成的， 曲柄也是匀速的转动，但是滑块在其行程中各点的速度是不一样的。 在滑块向下行程时，滑块在上死点的速度等于零。滑块继续向下运动，其速度就增加到某一个很大值，到达下死点时，其速度又重新降至零。在向上行程时和向下行程时一样，滑块的运动速度重复由零至31极大再由极大降至零这个范围内变化。
建宏钢板卷板剪切的工艺原理介绍，
剪切工艺的基本原理，就是利用上、下剪刀把钢板剪断，剪切机下剪刀固定不动，上
剪刀向下剪切，开始是剪刀刃口压入钢板，产生一对与剪力 相应的力矩，使被剪钢桶转
动。接着在剪力的另一平面上也产生一对力 及相应的力矩，此二力相平衡时，被剪切的
钢板就不再转动，直到被剪钢板在剪切力的作用下被剪断。
卷封过程与材料的关系-——钢桶原材料的限制
我们制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因为这样加工性能是很好的，焊接、
冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了，因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过
程变化，卷边力要通过外围的材料逐渐传递到卷边中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性
越好，力的传递就越困难。我们可以想象，如果钢桶的材料采用弹簧钢，像钟表的法条一样
的材料，不要说卷十层，恐怕就是二十层也很容易，因为它弹性和刚性好，通过外围的卷封
力很容易传到中心。但这是不可能的，就是因为这种材料弹性好，所以在卷封结束后，卷封
力消失的情况下，很容易又反弹回原来的状态，也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然
不是我们需要的。所以，我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料
来看，我国的材料刚性极大，所以质量也较难保证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外
有关专家的研究，钢桶卷边层数不会超过七层，显然卷封力传送不到那么远
