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渣浆泵配件叶轮与副叶轮的介绍;
1.叶轮是渣浆泵的关键部件。
(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式，叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。
该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。
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渣浆泵配件叶轮材料的介绍：
影响材料金相组织的变化
机床加工时产生的高温会引起表面层的相变而不同的金相组织将产生不同的比重，表面层金相变化的结果造成了体积的变化表面层体积膨胀时由于受到基本体的限制，就产生了压应力，相反表面层体积缩小时则产生拉应力各种金相组织大马氏体的比重量小，到奥氏体的比重量大，磨削淬火钢时倘若表层产生回火现象，马氏体转化成索氏体或屈氏体，这时因体积组小，表面层产生残余应力，内层产生残余应力如果表面产生二次淬火现象，则表面层产生二次淬火马氏体，体积比内层的回火组织大，这时叶轮表面产生压应力，内层产生拉应力。
车间展示
渣浆泵配件叶轮的材质：
根据不同的需要，叶轮可由铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑辩等材料制成
叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等
叶轮是渣浆泵最主要的过流部件，其主要作用是把原动机的能量传递给液体。叶轮常用铸铁、铸钢、合金钢或其他材料制成，分单吸式叶轮和双吸式叶轮。叶轮有两个盖板，一个盖板带有轮，称后盖板。盖板之间有一系列叶片形成流道，叶片一般为6-12片，叶片数视叶轮用途而定。
双吸式叶轮的两个轮盖都有吸入孔，液体从两侧同时进入叶轮，以提高叶轮的流量
渣浆泵发生泵轴和密封环损坏等主要原因之一是由于作用在叶轮上的径向力过大所致．目前对径向力的研究比较多， 主要方法是试验方法和数值方法．改变叶轮外径和隔舌安放角来改变叶轮与隔舌问隙， 石家庄工业泵厂家通过数值模拟和试验， 研究渣浆泵隔舌处压力脉动特性和径向力特性， 表明叶轮与隔舌间隙的变化对渣浆泵压力脉动和径向力特性的影响很大。
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