炭化炉

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木棒装炉完毕后，从下面四个点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，机制木棒点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为8小时，一般冷却时间也在12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。 炭化炉工作原理：       炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）

木炭机设备的保养工作不可小视

为什么说木炭机设备的保养也不可小视呢？木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉，其中粉碎机的保养很重要。

粉碎机就是指能够使用外力是物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机。目前粉碎机已经在各行各业得到了广泛的应用。鉴于粉碎机是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。由于粉碎机的工作原理各有不同，所以粉碎机的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现，下面我就将市面上比较常见的几种粉碎机的原理和出现问题了如何解决以及日常的保养维修等都简单的介绍一下！

　　现在市面上出现很多的粉碎机，它既可切割饲料青藤、高秆，又可粉碎红苕、玉米，是农村常用的机械。该机随着使用时间的延长，常出现以下故障：粉碎时工作无力；不启动；不通电。一般情况下可自行检修。

　　首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。在无专业仪器的情况下，可先取下电容（4UF/400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。再有一类是棒磨高速粉碎机，这种粉碎机一般的质量很好不容易损坏，而日常的维修就显得比较重要，下面就是这类粉碎机的维护重点。检查轴承的润滑情况是否良好,检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

机制木炭灰分大是什么原因  灰分大小影响了木炭的质量，尤其用于烧烤的机制木炭对灰分的要求比较严格，怎么减小木炭的灰分取决于几个条件。首先原料问题，无论在干净的锯末木渣，都混入了一定数量的尘土或其它杂质这些杂质在碳化后就变味灰分存在，在一个就是炭化技术，比如传统的炭化窑，由于薪棒要参与燃烧，所以有一部分碳变成二氧化碳出去了，于是固定碳下降，势必灰分就会增加，采用非直烧式热气流导入式碳化窑或干馏窑就能保持薪棒的固定碳，而且碳化温度较高，灰分就相对较少。自燃式炭化炉也可以烧出灰分小的机制木炭，不过看怎么使用，我们通常都采用下方引火上面抽风的办法进行炭化，有的这样可以炭化出合格的木炭，有的原料不同侧不行，可以从上面引火下方抽风的方法，这样灰分大大减小，这个办法是客户自己在生产过程中摸索出来的，不妨可以尝试一下。