服务项目 | 浏览量0 | 发布时间2017-06-03 |
品牌福阳 | 所在地河北 保定 | 起订≥1 件 |
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渣浆泵配件叶轮的调节:
渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行,为了保证渣浆泵的高效运行,就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙:金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的,调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙,再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值,调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵
使用中出现的渗漏情况进行合理的分析处理
渣浆泵的机械密封渗漏问题较为普遍,对设备运行的安全性影响较大,渗漏的原因也相对较多,解决起来比较复杂,如果在问题出现后,不能合理的分析,制定错误的解决方案的话,会造成渗漏情况的加重。因此在具体的解决过程中,应当合理的、全方位的进行分析,找到渗漏点,并通过特定的措施来进行解决,从而提升机械密封的长期有效运转,保证其稳定性。
渣浆泵蜗壳的损坏部位主要是隔舌。渣浆泵叶轮外缘与隔舌间隙设计长,使隔舌区剧烈的回流 ,产生较高的流速和较大的冲击角,造成隔舌的快速破坏,另外间隙太小 ,还在隔舌处产生汽蚀 ,更加速了隔舌的损坏。还可能产生大颗粒的杂质卡在隔舌处被辗碎时划伤隔舌。
以上是福阳泵业为您介绍的渣浆泵在使用过程中出现的渗漏情况做出的合理分析。
成功案例
渣浆泵配件物料性质分为:
1、物料的浓度与物料的流速
当物料在相同的运转条件下,物料的浓度越低,物料中的固体颗粒含量越低,固体颗粒的冲刷作用越弱,渣浆泵过流件的磨损度不大,寿命就越高反之亦然。而物料的流速加大,单位时间内固体颗粒对过流件表面的冲击次数增多,材料的流失量越大。
2、物料的酸碱度
渣浆泵在输送过程中,除了固体颗粒的冲刷造成了物料损失,其物料的酸碱度也能造成物料流失,在腐蚀和冲刷磨损的相互作用下,物料的流失现象会扩大,在酸碱性冲蚀的条件下,不同的酸根对不同的衬件材料,腐蚀磨损速度影响会不同。
3、物料颗粒尺寸、硬度及冲击角度
物料的尺寸、硬度、及冲击角度对渣浆泵过流件表面的冲击角度和过流件的冲蚀磨损都会产生很大的影响。如果物料浓度和酸碱度相近,固体颗粒尺寸较小、硬度较低,那么相应的固体颗粒冲击能量较小,过流件的磨损较小,使用寿命可延长6倍以上。如果,冲击角度小,有效参与冲蚀磨损的物料增加其切削作用力,以至加大了磨损速度,减少寿命。
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