关于制棒机我们有的不止是两种型号，只是50型制棒机和80型制棒机具有代表性，一般国内使用的是50型制棒机，生产出来的芯棒中间为空心的圆柱体直径为50mm。这种芯棒便于进行炭化，使得炭化的木炭受热均匀，不出现夹生的情况。另外还有60型、70型制棒机，型号的诞生是为了符合用户的需求。接下来说说80型制棒机。80型制棒机产出得棒体直径问80mm，80型木炭机的产量要比50型大很多，这款木炭机适合国外的客户使用。由于木炭机生产出来的机制木炭密度大，80cm的直径在炭化过程中会有一少部分的夹生现象。所以国外客户一般在求购大型制棒机时不要求炭化。鉴于此，巩义市四合木炭机设备制造厂完全是以客户的需求出发，生产各种型号的机制木炭机。
木炭机在生产机制木炭的时候需要知道一些程序，到底是怎么生产的呢？我们简单的来交接一下关于木炭机生产机制木炭的程序。
木炭机原料的干燥，我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于木炭机设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们第1步工作是干燥原料。
原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有三个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350℃左右。
我们通过原料，成型，炭化，成品来分析炭与温度有何关系。烧制木炭的整个过程都与热打交道。热量多少，我们可以通过特定的温度来衡量。
为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假 定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260～320℃之间。
为了更好的生产机制木炭，我们要基本了解它的生产程序。
木炭机设备与秸秆压块机的区别：
首先木炭机和秸秆压块机所利用的原材料几乎相同，但木炭机比秸秆压块机的生产工艺更为复杂一些，主要是多了炭化这个过程。
木炭机生产流程：物料粉碎，烘干，制棒成型，炭化。
主要设备：粉碎机，烘干机，制棒机，炭化炉。
秸秆压块机生产流程：物料粉碎，烘干。
主要设备：粉碎机，输送机，成型机。
也正是因为生产工艺的不同，木炭机的工艺要求更为严格一些，经过炭化出来的炭可以直接用来作烧烤使用。另外在资金投入方面，秸秆压块机由于工艺简单，投入较小，当然生产出来的产品销价也逊色于木炭机
