机制炭炭化炉

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郑兴环保木炭机创新现有技术，推动产品升级

木炭机设备厂家一直秉承只有技术好才能市场广阔的理念，我们郑兴机械厂经过不断总结经验，研发出拥有核心技术的环保木炭机设备，并找到适合企业发展的技术创新模式，从客户实际需求着手，创新现有技术，推动产品升级，一直保持着稳健增长的态势。    郑兴环保木炭机设备是以树枝，秸秆，稻草，花生壳，树干，棉花秸秆，茶籽壳，果壳，杂草，树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料，经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉（自建土窑）进行炭化，制成机制木炭的设备。该设备生产的木炭可代替天然木炭，环保木炭机设备既节约了木材，又有效的保护了林业资源。木炭机可缓解工业用木炭供不应求的压力。随着我国经济的迅猛发展, 工业木炭需求剧增，而为了保护林业资源和绿化环境，国务院明文规定禁止使用木材烧炭，以木炭为原料生产产品的厂家因货源短缺而处于停产、半停产状态的状况比比皆是，机制木炭的开发和利用，能有效缓解木炭供应的紧张形势，有利于国民经济的健康稳定发展。我们作为木炭机机械设备行业的先驱，见证了行业不断的变化，这也促使我们走上不同寻常的道路，发展新势力。我们木炭机厂家追随市场不断的变化，推出高端理念产品，引领机械行业进入全新的发展时期，去探索去研发新的设备。环保木炭机整体效果非常明显，稳定的操作性能及完善的先进技术，使用过我们设备的客户都竖起了大拇指，实现了广大用户长期以来的追求，堪称完美，在制炭市场上迅速发展，留下了阵阵掌声。     利冠机械的环保木炭机设备技术在未来的发展中更加成熟，也使我们有更多的动力去发掘新的领域。环保木炭机操作简单，维护方便，产量大，无污染等众多优点被市场所接受和认可。

炭化过程中木炭收缩不好的原因及解决办法

木炭由原料变成木炭需要经过四个过程:粉碎,烘干,制棒,炭化.木炭品质好坏重点在炭化这在环节上.在这个环节中，往往会遇到这样的问题：木炭收缩不好。那么究竟是什么原因引起这样的问题呢？郑兴机械厂为您分析解答炭化过程中木炭收缩不好的原因及解决办法：

　　炭化过程中木炭收缩不好的原因

第1：炭化过程速度过快；

第二：提温温度不够。

炭化过程中木炭收缩不好的解决方法

1、炭化过程速度过快：炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度；

2、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

        木炭的炭化过程是需要技术的,如果您在炭化过程中出现了问题又无法解决,郑兴木炭机很乐意为您解答.

制木炭的炭灰分含量超过碳标准的化学质量有很大的影响，该产品不仅不能出口，国内销售也会受到很严重的影响。

  主要原因有以下几点。

  一，原材料不干净；二，原料本身的高灰分含量；三，炭化温度高

   如何解决这样的问题呢？明阳木炭机给出了详细的解决方案：

   一，原材料不干净的主要方法：运输过程中解决一方面的问题是原材料的控制，以保证原料不受污染的运输和贮存条件的；另一方面是对原材料的控制，尽量避免砂和土壤污染。来源也要对原材料的控制。

   二，原料本身的高灰分含量：例如，稻壳，秸秆，杂草和其他材料本身的灰分含量比较大，所以做碳含量比较大，一般碳不能用于烧烤行业，只能用于工业。

    三，炭化温度高：炭化过程中如果温度过高会使碳和氢，氧结合逃逸，使碳相对较轻，而灰不会逃避，即碳灰相对增加。

   当然，人们想炭灰含灰越小越好，以扩大其使用。随着炭化过程和温度变化的炭灰。但木材或边角料，他们变成灰炭差异不大，一般来说，在同等条件下，阔叶林大于针叶林木炭燃烧，燃烧的木炭灰皮的原大比例较大。通常在1 ~ 4%炭灰。此外，不同原料的生产机制木炭的指标也不同，如秸秆和木屑相比，秸秆木炭灰必须大于锯屑木炭一种热炭化温度的高低有着直接的关系，木炭的保持时间，在相同炭化温度木炭机和保温时间条件下，不同原料炭热是不一样的。一般来说，炭化温度高，保温时间长，同时其碳含量高，自然热。