木炭炭化炉工作原理

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

木炭机成套设备操作指南

一、原料的选择：

   制作机制木炭，原料的选择是一项重要指标。

   众所周知，植物界可分为多年生的木本植物与一年生草本植物。原则上来讲，木本是制作机制木炭的上等原料。可生产出灰份低4%，固定炭高80% ，热值7500大卡/kg的优质木炭，市场售价为1800元/个~2000元/个之间。而草本生产的木炭则是灰份高20%左右，固定炭60%，热值5000大卡/kg，只能做取暖炭，市场销售不好。

二、烘干与制棒：

   原料进厂后经筛选、烘干就可生产原料棒，而烘干是成型制棒前的关键，烘干的含水率必须降至12%~6%之间， 方可制棒。 这样对烘干机的选择很重要，要求较高，一次将含水35%的原料烘干至10%左右。

   对于初学者来讲，往往走进一个误区，成型机，不能成型。成型后的原料棒裂纹、重量、密度小，都会误认为成型机不好。而忽略了烘干机的作用，原料含水率是否合格与成型好坏有密切关系。烘干是前提，成型是后话。所以烘干的指标决定成型、质量、这一点相对来讲非常重要。

三、炭化方法：土窑，自燃法，干馏法：

   1.土窑：优点土窑炭化可保证炭厘量。缺点时间较长，5~7天。炭化时烟较大。目前大多地区环保要求较高，生产困难较大。

   2.自燃法：目前大多生产厂家生产的方型窑多采用自燃法，靠燃料棒自身产生热量去炭化自身，实为缺氧燃烧，炭化时有死角，炭化温度一般在400度。成品率低。

木炭机设备最易磨损的部件的修复及要求

木炭机设备的最易磨损的部件都有哪些？怎么修复，有什么的要求，想必大家一定很疑惑，郑兴机械厂为大家讲讲木炭机设备最易磨损的部件的修复及要求。　　木炭机设备最易磨损部件就属制棒机中的推进器，以及制棒机中的套筒还有制棒机中的加热圈。这3个部件是最易磨损的。　　1.推进器：木炭机设备中的制棒机推进器，要求尺寸一定要合适，只有合适的推进器才能使原料挤压成型。推进器出现斑点，端面小就要进行修复。在对推进器进行修补时要用直径5.0以上的耐磨焊条，一次性补全。自然冷却后再进行打磨，打磨到表面平整，曲面光滑。

2.制棒机套筒：制棒机套筒在作业时受到的磨损程度远远的小于推进器制棒机，好的套筒寿命可达到三千小时左右。要定期检查它的磨损程度，发现有锈斑要及时的修复，要是有大坑，就要考虑更换制棒机套筒了。要不然会出棒质量不好或根本不出棒。制棒机套筒要求尺寸一定要合理，耐磨耐用。

3.加热圈:加热圈有3个，位于制棒机的套筒上方，主要是控制温度的套筒温度的，制棒的温度要达到260度-300度，低于高于这个温度都不行，电流过大或电流不稳，会造成加热圈不能正常工作，也会影响加热圈的寿命。

木炭机适用范围：锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、板栗壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过机械挤压而成的四棱、六棱或方形的带孔成型燃料。

    木炭机设备特点：

    制棒速度快，挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年，这种尖端技术不仅使成本大大降低，还节约了人力。

 木炭加工一般需要由制棒机、炭化炉组成，如原料较大可配备粉碎机，原料水分过大可配备烘干机，本设备是把原料粉碎成10mm之内的颗粒状，烘干或晾晒后使之含水分在12%以内，入制棒机经高温高压使之成型（不含任何添加剂）后方入炭化炉进行炭化，即成木炭。