| 服务项目 | 浏览量0 | 发布时间2017-05-23 |
| 品牌金科机械 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
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连续式炭化炉工作原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体，作为前期炭化的热源，在炭化的过程中密封无氧炭化，并产生大量的烟气，烟气全部回收，通过喷淋，冷却和净化等过程，变成可燃气体的再次利用。卧式炭化机炭化的时间短，速度快，而且效率高，并且完好无损，在整个生产过程中没有原料损耗，气化后的燃料造气后变成炭粉，可以直接销售或者制成碳棒，既节能又环保。
连续式炭化炉工作原理
1、当连续式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。
2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。
3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋。
金科机械连续式炭化炉为烘干炭化一体机，独特的设计无需单一的烘干设备，原料烘干和炭化在一个滚筒内，内部烘干外部炭化，并且自动排出水份，大大地提高了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都满足了不同客户的需求，得到了大家的认可。
因为炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，彻底解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉炭 化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，彻底实现节能减排的环保目标。
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