618磨床维修

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                                                     平面磨床安装和使用步骤

       吊运---底脚安装---调整机床水平---机床的清洗---机床附件安装---接上电源---夹装加工件---开始操作

       1、 机床的搬运

     （1）使用叉车时，须使本机床左右平衡，并使机床重心靠近叉齿根部。

     （2）使用吊车吊钩搬运机床时，用钢丝绳索钩住床身两边四个吊栓（须注意机床的平衡）。

       注意：本机床在出厂前经过系统 的测试、调整及检查至允许的精度范围。更重要的是在搬运及安装途中，必须特别小心，绝不允许使机床发生碰撞，以免损、故障。

       2、安装

       将包装箱外壳卸除，松开所有固定铁钉，及拧下机床固定螺丝，机床吊起，把机床运到预备好的放置处上方，将垫铁支承螺钉（本公司提供附件中）拧入床脚螺孔内；再把支承块放（附件中）置在机床要安装的位置；然后慢慢放下机床，让支承螺钉置入床脚垫铁的中心孔.

        3、机床水平的调整

调整支承螺钉，以达到机床的水平要求。

       4、机床的清洗

       本机床出厂前已经用防锈油防锈，为了保证有较佳操作及润滑效果，在操作三轴动作前，请先将工作台面及拖板导轨清洗干净，清洗干净后再上机油。（详见平面磨床说明书介绍）

       5、机床附件安装

    （１）将砂轮装入主轴，关上砂轮罩门（砂轮的安装注意事详见磨床说明书介绍）

    （２）安装防尘板、档水罩壳等附件。

    （３）安装吸盘（详见平面磨床说明书介绍）

    （４）液压站准备工作（详见液压磨床说明书介绍）

        6、接上电源

      在使用机床前必须先将电器箱上的电缆线接至相应的交流电源，水泵缆接至水泵电机，油压电缆接至油压电机

      7、装夹工件，操作（详见液压磨床说明书电气操作介绍）

         磨床采用对称性设计，道轨加大跨距，合理道轨长度比例，优质材质经消除内应力处理，保证机器稳定性。

         高性能工作台在本公司专利的静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动，没有金属对金属的碰撞，极耐磨损可保长久的使用寿命。经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保极佳的平顺性及一致的高精度。工作台角度指示器方便实施

       圆筒校正和锥度研磨应用。工作台採全行程支撑设计以避免发生工作台悬垂现象。

       此款磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如强力磨削等。

  宇同磨床专为高精密全自动平面研磨及沟槽研磨。左右液压驱动部分，电磁阀换向，低噪音、低升温、换向平稳、调速范围大。

使用两轴精密级滚珠螺杆，高刚性、高稳定性。

      磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如强力磨削等。

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