生物质颗粒机配件

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生物质颗粒机传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。颗粒机主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑。

      传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

      巩义众泰机械生产的生物质颗粒机有许多优点：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。购买生物质颗粒机，请联系巩义市众泰机械，在图片中寻找联系方式哦。

什么是环模生物质颗粒机?通俗的说生物质颗粒机就是压制生产生物质颗粒的机器,其中主要是以各种木屑、农作物秸秆为原料.而生物质颗粒机又可以分为环模和平模,现在是市面上最多的就是环模的了.环模生物质颗粒机生产出的颗粒它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,

　　也可以作为各种畜禽饲料.广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、饲料厂、工业锅炉、生物质发电厂等.

　　环模生物质颗粒机特点:

　　进料方向是垂直的,压轮旋转,物料离心,能够均匀的分布在四周.

　　模具是环形的,结构是立式的,有利于制粒室散热.

　　两层模具,上下两用,能够降本增效.

　　①结构简单,易操作,运行稳定,可连续工作

　　②除了可以压制木屑颗粒之外,还能够压制饲料颗粒机.所压制的颗粒均匀、光滑、圆整,强度高,流动性好.

　　③环模生物质颗粒机是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的.原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善.

生物质颗粒机是一种新型的环保节约燃料生产设备。节能减排不仅是我国对世界环境保护做出的庄严承诺，也是我国企业发展的需要。社会在发展，企业只有适应时代发展才能生存下来。环保是国家对企业提出的要求，而节能减排则是企业自身发展的需要。

     生物颗粒机在生产制粒的过程中如果原料过干，是需要添加一定量的水分来固定成型，所以原料要有一定湿度的，这个湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒 当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物质颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。

     原料在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度会非常慢，影响出料和产量。原料水分过大，制出的颗粒会非常软、非常松，不可能达到既光滑又密室的理想状态。所以控制好原料的水分是非常必要的。巩义方众泰械有着多年的生产实践经验，购买我公司的生物颗粒机，厂家免费安装、免费传授技术、免费培训，保证每一位生物颗粒机用户的正常生产。