螺旋输送机厂家

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螺旋输送机按中间的吊轴承种类分为：

M1—滚动吊轴承,采用80000型的密封轴承,轴盖上另有防尘密封的结构,常用在不容易加油,不加油或是油对物料有污染的地方,密封的效果好,吊轴承的寿命长,输送物料温度是要≤80℃；

M2—滑动吊轴承,设防尘密封的装置,常用在输送物料的温度比较高（＞80℃）,或是输送液状物料的地方。

按螺旋输送机的驱动方式分为两种：

C1制法—螺旋输送机的长度小于35m时,单端驱动；

C2制法—螺旋输送机大于35m的时候，双端驱动。

　　螺旋输送机由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机最常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：

　　1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

　　2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

　　3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

　　4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

　　5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

　　6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

　　7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源

新型螺旋输送机的应用范围：螺旋输送机被广泛的使用在各种工业部门，如：建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食和食品的行业；适合用在水平或是小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状的物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料的温度200℃以下，不适合输送容易变质的、粘性大的、容易结块的物料，因为这些物料在输送的时候，会粘结在螺旋上,并且随着旋转而不向前移动，或是在吊轴承的地方，形成物料的积塞，而让螺旋输送机不能正常的工作。