不锈钢乳化罐

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本搅拌罐主要用于医药、化工、食品、液体洗涤剂，如洗洁精、香波、沐浴露等产品的配置。本机集搅拌、均质、加热、保温等功能于一体，且具有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等特点，是厂家配置液体的理想设备。

一、   结构 Structure

本设备分为罐体、罐盖、搅拌结构、均质机构、电控装置和框架平台。

l  按结构形式分为：

上开盖下斜底                                  

上开盖下锥形封头

上下锥形封头

上下椭圆封头

l  按罐体形式分为：

普通单层罐体（单层不锈钢壁）

        加热单层罐体（内置盘管蒸汽加热）                 

加热双层罐体（双层罐体，夹套导热油，加热管）

        加热三层罐体（三层罐体，一层加热夹套导热油，二层保温层聚氨酯/保温棉）

l  按容积大小分为：

      100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

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二、   特性 Characters

本罐体整体材质为304不锈钢，壁厚2.0mm，罐体顶部有摆线针轮减速器，带动搅拌桨，并可装拆和清洗，有两扇半开式锅盖，供清洗和进料用。

三、   技术参数 Technical Parameters

四、   安装 Install

本设备安装在水平的地面上，以保证立式摆线针轮减速器竖直安装；接电时，注意搅拌桨应顺时针方向旋转。高剪切乳化均质头应逆时针方向旋转（从罐口往罐内看），不得逆转。

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五、   使用和保养 Use and preseserve

1.  搅拌罐使用前，罐内需用淡热水洗干净。物料开放锅盖倒入，放入物料不宜装的太满，以免物料搅拌时外溅，造成物料损失或环境污染。

2.  加热搅拌罐  使用前夹套加注导热油，防止干烧加热管。

3.  搅拌结束后，放尽罐内剩余物料，应尽快使用温水冲洗     ，刷掉附着物料，并对罐体进行全面清洗，待下次使用。

4.  要经常检查设备和减速器的工作情况，使用前减速器加注齿轮油  乳化油不足时，应及时补充，日常维护3个月换一次（齿轮油）。在设备不用时，一定要用清水洗净罐体内外，勿用脏水清洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外胆清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。