影响煤泥烘干机干燥效果的原因很多，新兴机械重工根据多年反复实践经验，以及综合市场调查和用户反馈，总结以下几点影响煤泥烘干机干燥效果的因素。
1、入料粒度和水分。煤泥是一种水分含量极高、粘度极大的物料，在烘干处理的过程中，当煤泥与高温烟气接触后，物料表面的水分受热会迅速蒸发。如果煤泥的颗粒较大，当物料结团成块时，水分不仅包裹在团里，而且颗粒间还残存着一定的水分，这就加大了煤泥烘干的难度，影响着煤泥干燥效果。因此，为了提高煤泥烘干速度，保证干燥效果，通常要在烘干处理前控制其水分与粒度。
2、烘干筒转速。煤泥烘干机滚筒的转速影响着设备的处理能力，以及水分的气化效率。当煤泥烘干机滚筒转速增加时，其处理量就随着增大，按照气化水分计的容积烘干强度也会增大。通常情况下，煤泥烘干机的转速为6-8转/分钟。
3、烘干筒内温度。煤泥烘干机主要是通过热交换实现煤泥的脱水干燥的，所以温度是影响煤泥烘干效果的关键。如果烘干筒内温度过低，就达不到物料烘干所需的热量，进而降低烘干速率和效果。而如果温度过高，很容易产生煤泥糊料状况的发生。所以，保持煤泥烘干筒内温度的均衡性，是保证煤泥干燥效果的主要因素。
4、烘干机抄板结构。在煤泥烘干机内装置有各种抄板，其主要作用是对物料进行搅拌、松散、扬起和撒落，增加煤泥与热烟气的接触面积和几率，加速烘干过程。对于不同的煤泥烘干机，需要装置不同形式的抄板与链条，以提高煤泥烘干效果。
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