桶身胀形工艺原理建宏更专业
胀形技术应用很广，它不仅能胀形波纹、环筋、胀锥，还可以翻边，能够成型各种桶
身形式胀形是采用一定形状的内胎模，以一定的张力向四周张开，张开后径向局部尺寸大于
桶身径向尺寸， 从而使桶身材料产生塑性变形而张大。
胀形时毛坯的塑性变形局限于一个固定的变形区范围内，板料不向变形区外转移，也不从外部进入变形区内。如上图所示，桶身变形仅限于径向尺寸的变化，
轴向不参与变形。 胀形变形区内金属处于双向受拉的应力状态，变形区内板料形状的变化主要是由其表面积的局部增大实现的，
所以胀形时毛坯厚度的变薄是不可避免的。
钢桶设备的主要容量分析，哪个更专业？
钢桶容量分为公称容量（标准容量）和实际容量。盛装不同比重的货物、不同的季节
和温度环境，安全容量都不同，公称容量只是一个基本的保证。一般情况下，实际容量比公
称容量大 5%左右。安全容量是根据钢盛装物品及环境的不同，进行科学计算得出的。这个
计算方法在《钢桶制造技术》 （专业版）有相关说明。
正确选择钢桶的安全容量，盛装合理数量的货物，是保证运输安全的基本条件。
铁桶涂装烘干技术及工艺问题——什么时候远红外烘干炉烘干效果不好？
1）远红外加热元件时间太长，已失去了远红外加热的辐射功能（一般远红外热元件
三年应更换一次），只能靠电热加热炉内空气进行对流加热，降低了热效率。
2）由于炉内远红外加热元件因过时而失效，只有提高炉内气氛温度来进行烘干。为
了保持气氛温度，减小了通风，致使炉内产生了蒸笼效应，有机溶剂排不出，漆膜自然干不了。
3）炉内部分远红外元件损坏，造成热源不足，使钢桶表面温度降低，油漆不易干燥。
4）通风系统故障，通风不利，使炉内有机溶剂浓度过高，钢桶表面溶剂不易逸出，
漆膜干燥困难
