矿用炮泥机

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炮泥机详细参数

技术参数：规格型号PN-A型PN-B型额定电压380/660V380/660V额定功率5.5KW4KW炮泥直径可根据用户要求订制不同的炮泥直径可根据用户要求订制不同的炮泥直径炮泥湿度含水20%含水20%出炮泥速度 22M/min 14M/min外形尺寸2200×430×760 mm1400×330×500 mm重  量570Kg420kg 

练泥机加工后的泥料为什么会出现s形裂纹？

练泥机是陶瓷工业当中一种较为重要的机械设备，为了克服泥料当中各组分的分布不均匀跟含有大大小小气泡等缺陷，在陶瓷工业当中通常采用练泥机对泥料在一定程度上进行加工。目前工厂使用的多数为双轴式真空练泥机。但是，目前练泥机还不是一种理想的混合设备，泥料经过练泥机加工后，往往会在干燥后出现s形的裂纹跟螺旋形裂纹，严重的影响了陶瓷产品的质量，小编在此分析了其中产生裂纹的原因。

   在出料部分铰刀的末端，位于机头的计扣除，长为一个螺距左右的一段铰刀被称之为螺旋推进器。泥料从铰刀螺旋槽进入机头的推进器利用其中的推进作用。如果机头以及机嘴所挤出的泥料结构均匀致密，那么泥料在进行干燥后就不会产生相应的裂纹。

   在观察当中我们发现从推进器进入机头的泥料是螺旋形的带状泥条。由于推进器的轴没有深入到机头内部，从而导致泥料在进入机头时其中的截面突然增大，而泥料当中形成了空洞，最后经过机头的挤压跟推进器叶片的带动微旋转，空洞逐渐的小说，其中带状泥条也就结合为一个整体，但是由于泥料的重新结合的地方不够紧密，所以在进行干燥后泥料当中往往会出现s形的裂纹很螺旋形的裂纹。郑州郑兴机械设备公司已经成功解决此类问题。

输送机通用技术要求

1.机械化技术要求

1.1各种输送机应保证能在环境温度-20.7—39.6℃范围内可靠。

1.2轨道的焊缝应达到GB3323规定的Ⅱ级焊缝要求

1.3定位准确，在重要工位的重复定位精度为±2mm。

1.4所有盖板间距不大于5mm。

1.5所有装配件连接孔不允许采用长圆调整孔。

1.6在规定的背景噪声值下，据驱动装置周围1米处测量实际噪声应不大于75dB。

1.7设备上采用的所有材料不得含有机硅酮成分。

1.8所有机械化输送系统技术条件要求应符合以下国家标准：

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。

2.液)路

2.1(液)路单元应工作可靠，无泄漏，无抖动，无冲击。

2.路单元应设置压力表和压力继电器，当源压力小于0.4Mpa时，压力继电器应动作，输送线停止运行，单元应配置消音器。

3.表面处理

3.1各种材料进场时须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理(14#及以上工字钢、槽钢采用抛丸或喷沙处理)后涂以防锈漆，14#下钢材除锈方式不做强制要求，但涂防锈漆前必须保证钢材表明无锈迹。

3.2防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。面漆采用国内知名品牌的醇酸磁漆面漆。

3.3外观涂漆要求均匀，颜色一致(颜色待定)，不得有***、起泡、脱落、流挂及漏涂缺陷。

3.4所有覆盖件必须平整，接口处焊缝整齐，美观。

3.5钢结构表面如有不平或结疤，应打磨后上漆。

4.设备的安全保护设施

4.1设备须适合当地颁布的标准，当安全标准与本技术规范的其他标准发生冲突时，安全标准具有优先权。

4.2设备须设置防护装置，以避免操作者身体与设备的危险区域接触。

4.3除用于一般操作的防护措施外，须提供附加防护装置以保护操作者在安装、维护时采用合理的预选锁定和控制系统程序。

4.4所有的安全说明书及安全标志须用国际通用符号标识，或用中、英文两种文字标识，在设备装运时，所有安全标志须有投标人贴好。