全自动封边机

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全自动封边机操作过程及加工方法

1、 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；  

2、 确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；

3、 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm； 

4、 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；  

5、  经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；  

6、 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；

7、 封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；  

8、 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；  

9、 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；

  随着经济的发展，封边机价格也在不断提高。同样的性能也不断在提高。说起封边机的工作性能，无非是它的工作效果和工作速度，那么影响它的工作性能的主要因素是哪些呢？这和它的自身的部件组成是分不开的。下面就来一一介绍一下吧。

　　1、封边机的预铣：预铣是封边机的一个重要的特点，主要是采用双铣刀对波纹痕迹、不垂直的现象进行再次的加工，使之变得符合要求 ，达到一定的美观的效果。

　　2、封边机涂胶封边：通过一系列的特殊结构，保证粘合更加的牢固可靠，在涂胶的过程中保证了封边材料与封边板材双面涂胶的均匀。

　　3、齐头：封边机通过做直线导轨的运动保证了切面的平整光滑。

　　4、精修加工：封边机靠模板跟踪和高频高速的封边电机结构来就行修边，从而保证了板材上下部位的平整。

　　5、开槽：可以用于底板、衣柜等开槽，非常方便快捷。

　　6、封边机的抛光：通过抛光技术使封边变得更加光滑。

　　更多关于封边机的一些小细节，欢迎您来访我们公司，我们会为大家做一个详细的介绍。

　　全自动封边机安装前，应检查地面是否坚固、平坦，建议将机器安装在混凝土地面上，以保证机器调定后的稳定性，同时要求安装地点光线度不低于500LUX，并保证有足够空间用于安装、操作工作出入、维修和保养。

　　机器安装步骤如下：

　　1、将固定机械部件的包装拆除。

　　2、将机器放置到地面上，并调整水平。

　　3、将卷式封边料用贮放转盘固定安装在机器上。

　　4、连接外部电源线，220V 50HZ 三相四线电源，总电源线直径要在4平方厘米以上。

　　5、连接气源。

　　6、连接吸尘管到除尘设备上。

　　7、检查电压是否正常，要保证压缩空气足够及干燥。