浅谈雕铣机和加工中心的区别
数控雕铣机在国内的发展上从最近的一两年才有较大的发展，相关加工厂和使用单位时刻以敏锐的眼光盯着厂家的动向，这也是身为雕铣机主机生产厂一点也不敢松懈的真正原因所在。
作为用户当然要选合适的设备，如果选型不当，不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。那么什么样的机床才是好机床？
我们认为好机床的定义是这样的：
能够在短期内收回投资的机床才是好机床。
数控机床的设计使用寿命一般为7年，主要是数控方面的使用寿命为准，这样花钱和挣钱的比例关系将直接影响您的生意，所以仔细分析功能进行选型是有效投资的必要条件。
在国外很早就有雕铣机（CNC engraving and milling machine）的名词，严格地讲雕是铣的一部分，是购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题。另外，还有目前盛行的高速切削机床（HSCMACHINE）。
精雕机数控系统的功能需求分析
对于传统的机械产品，数控机械是以伺服电机取代手柄，以“电脑”取代人脑，在程序的控制下而实现的自动运行。在加工过程中再不需要人工干预，运动速度更快，加工精度更高，还能完成许多传统机械无法实现的复杂零件的加工。所以，数控机械产品具有更多的功能、更高的性能、更好的柔性。
为满足数控机械的控制需求，精雕机数控系统一般需具备以下基本功能:
(1)运动控制功能：控制数控机械的各个伺服电机（或步进电机）按给定的轨迹单独或协调运动（联动、同步运动），控制轴数从单轴到数十个轴；
(2)逻辑控制功能：控制数控机械的各种开关量执行元件按规定的顺序动作（如：阀的接通与断开）；
(3)信号测量功能：对数控机械运行过程中的某些物理量变化（如压力、张力、温度等）和开关量状态进行在线测量，为实施有关的控制、和诊断等功能提供必要的信息；
(4)人机交互功能:用于数控系统与操作者之间的交互，包括用户界面、操控面板等；
(5)编程功能：提供编程语言、编程界面和编程工具等以方便用户编写以字符或图形表示的控制数控机械运行过程的程序；
(6)补偿功能：补偿数控机械因制造、装配、受力受热变型、磨损等各种因素引起的几何误差（如传动链的反向间隙补偿、螺距误差、同步误差补偿等）；
(7)保护功能：数控机械运行过程中因故障中断时提供的对设备的保护（如数控编织机的断针、断纱保护）；
(8)通信功能：用于数控系统与外界信息和数据交换，如各种通讯接口和现场总线。
模具雕刻机机床的机械分为哪两个部分呢?
远景模具雕刻机机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台、滑板、十字花台等为移动部分，床座、立柱等为非移动部分。 1、数控铣加工中心： 非移动部分钢性要求非常好;移动部分钢性要求非常好。 优点：能进行重切削;缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。 2、数控模具雕刻机： 非移动部分钢性要求好;移动部分钢性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。 优点：可进行比较细小的加工，加工精度高，对于软金属可进行高速加工;缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。 3、高速切削机床： 非移动部分钢性要求非常好;移动部分钢性要求比较好，而且尽可能的轻巧。 优点：能进行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，对于45号钢(300)深切深度以0.75为好);缺点：正确使用下模具雕刻机能发挥高效，低成本，使打磨量变为极少，不正确使用，马上就会使刀具的废品堆积如山。
