服务项目 | 浏览量1 | 发布时间2017-02-26 |
品牌春雨 | 所在地河北 保定 | 起订≥1 件 |
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渣浆泵的用途介绍;
渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。首先,在选矿厂的应用,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小,泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候,严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期,因为过流部件的使用寿命(耐磨耐腐蚀件)的寿命取决于多种不同因素,工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电,在火电厂中,由于用大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。再次,在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命超过了国外进口泵。
渣浆泵的性能及特点介绍;
概念:所谓液下渣浆泵,是指泵轴位置与水平面的关系分为卧式渣浆泵和液下渣浆泵。泵轴位置与水平面平行时称为卧式渣浆泵;泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆,泵头部分要放在液面以下,所以又称液下渣浆泵,但并不是所有的整体全部潜入水中,如果电机等其他非泵头部件也投入到渣浆中的泵称为潜水渣浆
类型:液下渣浆泵的类型主要以EVM,SP立式渣浆泵为主,WO类型属于潜水渣浆泵。结构特点:过流部件:该系列泵为立式渣浆泵,浸入液下工作。该型泵泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。EVR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶,适用于输送腐蚀性渣浆。轴承组件:轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。在池水深度有较高要求下,可以采用定制加长轴。轴封(密封):不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。 传动方式:有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。整体性能:采用多种速度和多种变型方式,使得泵在最佳工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
渣浆泵的性能及特点介绍;
1、注意液下渣浆泵轴承温度,不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。7液下渣浆泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致液下渣浆泵轴及轴承的损坏。