北京不锈钢风淋室

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金毅风中风牌风淋室在真功夫饮食集团的应用

      近几年一系列食品不达标导致中毒的案例比比皆是，当下食品安全，可以说是关系民生的一大问题。

　　随着政府和公众对食品安全、食品质量的关注程度不断提高。作为广东最*大的餐饮连锁生产企业，真功夫饮食集团通过不断扩大质量监控队伍，不断引进先进的质量检测设备，因为QC需要引进了专业的风淋室净化设备，不断完善月饼生产过程的每一个环节，月饼质量的稳定性逐年提高。

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　　为进一步强化食品安全管理，除常规线上线下的自我检测和政府部门送检以外，皮生产专用车间，全程-18°的生产环境，采用日本先进的蒸饭生产线，生产区静态万级生产车间，产品高洁净独立包装，更好地保质保鲜。现代化封闭式的餐饮生产车间，减少人员接触，大大降低交叉污染的可能，生产效率提高50%以上。

　　其中高自动化塔式凉冻线按国家药品生产洁净室的要求建造，空气洁净度达到十万级标准，并配套安装风淋室净化系统和环保空调以及一系列的紫外线、臭氧消毒设施，污水处理能力也达到了国家一级标准。

　　今年东莞真功夫饮食集团公司依据国家食品安全监管要求、ISO22000条款、食品生产溯源系统管理要求，建立起风淋室净化体系，以确保从原辅料采购到成品卫生，包括原材料的验收、使用、半成品和成品储存出入库、销售全过程的批次等内容，均具有可追溯性，实现从原辅料采购验收到产品出厂后全过程的标识及追溯，确保月饼质量安全、卫生、健康。

食品风淋室工艺规划关键-风中风牌风淋室技术播报室(二)

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2、车间物流的顺畅和便捷

　　大型、多层涂装车间的生产物流输送为立体交叉的形式，涉及机械化设备的类型较多，需相关专业配合多次才能完成。通常大型涂装车间内的机械化输送距离长达6～7km，车身由涂装车间入口运行到涂装车间出口所需的时间为：基本型乘用车6.5～7h，双色乘用车、多功能车(MPV)和运动型多用途车(SUV)等9～9.5h。

　　涂装车间的各种物流要做到便捷、顺畅，则涂装产品、涂装材料、设备维修和废物输送等物流不能想互干涉。根据生产组织需要，有相应的工序间安排产品的排空、缓冲、编组输送线，使不合格产品可随时就近下线，返回打磨返修。另外，应尽量缩短产品的物流路程。切忌按涂装工序罗列生产物流顺序，导致其他物料运输被忽略。

3、生产工艺柔性化、产品多元化

　　涂装车间要做到能够多品种混流生产，不仅需要合理确定通过的产品的最*大外形尺寸，还要考虑机械化输送形式能否满足不同产品的输送要求，能否保证不同类型产品的喷漆质量，在综合考虑不同产品各自不同的涂装工艺要求基础上，实现涂装车间生产的产品多元化和工艺柔性化。同时，还应避免功能过剩。

4、环保、节能型的厂房和设备

　　全密闭厂房的涂装车间应采用封闭、隔热、减振和降噪等方法保护车间的工作环境，其中厂房的密闭和保温尤为重要。在保证室内环境洁净度的前提下，尽量多地采用有利于节能的建筑结构和措施。

　　选择的涂装设备应性能可靠、节能，尤其是喷漆室和烘干室的结构形式将直接影响车间的能耗。另外，还应充分考虑前处理和电泳设备用水的循环使用及其他节水措施、回收烘干室的烟气热及余热再利用等问题。

5、合理确定基础工艺参数

　　鉴于涂装车间产品向多元化的趋势发展，应综合考虑、合理确定基础工艺参数。

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(二)

4、正负压控制严格无论是电子厂房还是隔离病房、制药厂、实验动物室等，为了防止粉尘、细菌扩散到洁净区域，还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染，洁净房间的正负压控制非常重要，特别是在医用场合需要防止放射性尘埃、有害气体、臭气及细菌向外扩散，准确有效的控制正负压极其关键。 实际工程应用中，工业无尘室和一般生物无尘室都是采用正压维持，但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及有特殊要求的生物无尘室则采用负压控制。要想有准确的压差控制值，在无尘室空气处理机组要求要有较低的漏风率，才能有较高的控制精度。同时采用集中送回风的分流段将在空调箱中被广泛应用。