服务项目 | 浏览量10 | 发布时间2016-12-13 |
品牌济宁利兴精密机械制造有限公司 | 所在地山东 济宁 | 起订≥1 件 |
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光轴进行高频淬火后的性质
高频光轴的性能好,抗拉行强,可以广泛的应用到机械设备行业,这也是企业选择它的原因。光轴硬度20度左右,高频光轴硬度达55度左右,可与直线轴承和轴支承座或铝托等配套使用,产品耐磨、耐腐蚀促进了机械全体的高精度化、高速化、高竞争力、耐用性,大幅度提高了设备性能。
光轴进行高频淬火的优势
①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
在光轴加工过程中,为提高其加工精度,要根据不同的生产条件,采取不同的措施,以提高光轴的加工精度。通过采用合适的装夹方式和先进的加工方法,选择合理的刀具角度和切削用量等措施,可以保证光轴的加工质量要求。一般在车床上车削光轴采用的两种传统装夹方式:
双顶尖装夹:工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹光轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于安装长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高的工件。
一夹一顶的装夹方式:在该装夹方式中,如果顶尖顶得太紧,除了可能将光轴顶弯外,还能阻碍车削时光轴的受热伸长,导致光轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。另外卡爪夹紧面与顶尖孔可能不同轴,装夹后会产生过定位,也能导致细长轴产生弯曲变形.因此采用一夹一顶装夹方式时,顶尖应采用弹性活顶尖,使光轴受热后可以自由伸长,减少其受热弯曲变形;同时可在卡爪与光轴之间垫入一个开口钢丝圈,以减少卡爪与光轴的轴向接触长度,消除安装时的过定位,减少弯曲变形。
活塞托瓦及气缸磨损
活塞在气缸中往复运动虽有润滑油润滑,但经过长期使用,活塞托瓦及气缸都会发生磨损,使活塞中心逐渐低于十字头中心。使活塞杆弯曲,活塞杆受弯曲外力作用,与十字头联接部位受力大。而且磨损越大应力越大,其与循环应力综合作用使活塞杆断裂。
气缸进入异物或水击
压缩机的气缸余隙均在几毫米,而气阀螺栓等气阀组件尺寸远远大于余隙尺寸。压缩机在运行中由于吸气阀螺栓松动后与阀组脱离,气阀组件吸入气缸或气阀因制造质量或材料疲劳破坏吸入气缸,造成活塞运动受阻,活塞杆所受拉力无限大,拉断活塞杆。
压缩机在开机过程中入口气体中大量带液,或多级压缩机级间冷却分离器长时间未排油水,导致压缩机吸入大量液体,因液体不可压缩,且不能及时排出,导致活塞运动受阻而拉断活塞杆。
另外光轴使用时间过长,超过其使用寿命,材料发生疲劳破坏也可使光轴断裂。需要指出的是,以上各因素往往同时作用,加速了光轴断裂,缩短了其使用寿命。由于光轴的断裂造成危害较大,我们在了解了光轴可能断裂的原因后,采取相应的防范措施,即可避免或减少断裂事故的发生。把生产损失降到小,保证设备能够安全稳定运行!