| 服务项目 | 浏览量9 | 发布时间2016-12-07 |
| 品牌永力通 | 所在地湖北 襄阳 | 起订≥1 件 |
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如何选用扒渣机
一、用途
扒渣机主要用来将爆破下的各种矿石、矿料、泥渣或石土等挖掘、输送、直接装入运输机、农用车、矿车或其它运输设备上输出。。具有液压行走、挖掘采集、输送、装车、清底五种功能。由于它具有作业速度快，机动性好，操作轻便等优点，因而发展很快，成为土石方施工中的主要机械。
二、分类
常用的扒渣机，按电机功率，传动形式，行走系结构，装载方式的不同进行分类。
1、电机功率：
①功率小于7.5kw为小型扒渣机。
②功率在11kw为中型扒渣机
③功率在15kw为大型扒渣机
④功率大于18.5kw为特大型扒渣机
2、传动形式：
①液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操纵方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型扒渣机多采用；
②液力传动：可无级调速、操纵间便，但启动性较差，一般仅在小型扒渣机上采用；
3、行走结构：
①轮胎式：质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用；
②履带式：接地比压小，通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。
三、选用原则
1、机型的选择：主要依据作业场合和用途进行选择和确定。一般在采石场和软基地进行作业，多选用履带式扒渣机；
2、动力的选择：一般多采用工程机械用柴油发动机，在特殊地域作业，如海拔高于3000m的地方，应采用特殊的高原型柴油发动机；
扒渣机的安全操作过程
1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。
2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用扒渣机上所有的安全保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统的压力。
4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。
5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现扒渣机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.在扒渣机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。
7.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。
8.扒渣机前后20米以内***中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。
9.接班后，司机应认真检查工作面及扒渣机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
影响扒渣机生产率的因素分析
提高扒渣机的生产率可以从以下几个方面进行：
1）正确进行施工组织设计。与扒渣机配合的自卸车数量及承载能力应满足扒渣机生产能力的要求，且自卸车的容量应为扒渣机铲斗容量的整数倍。同时尽量采用双放装车法，使扒渣机装满一辆，紧接着又装下一辆，由于两辆自卸车停放在扒渣机输送架的后部，应合理安排自卸车位置，从而提高装车效率。
2）在施工组织中应事先拟定好自卸车的行驶路线，清除不必要的上坡道。对于扒渣机的各掘进道，必须要做到各有一条空车回程道，以免自卸车进出时相互干扰。各运行道应保持良好善，以利自卸车运行。
3）扒渣机机手应具有熟练的操作技术，并尽量采用复合操作，以缩短扒渣机作业循环时间。
4）扒渣机的技术状况对其生产率有较大影响，特别是电机的动力性。此外，斗齿磨损时铲斗切削阻力将增加60%-90%，因此磨钝的斗齿应予以更换。
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