大型木材烘干窑

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质量保证木材烘干设备，欢迎定制正立木材烘干机

烘干设备的窑体采用不锈钢板，中间夹层保温棉板。

采用我司专利热泵机组：谷轮高温压缩机，热交换器，轴流风机。

正立高效热泵热源木材干燥箱外观美观大方，可整体吊装运输，干燥速度快，可干燥各类木材，配置喷蒸系统、调湿系统、排湿系统、控制系统、内循环系统，

节能高效。烘干品质优良，烘干时间短，运行费用低。

木材烘干机：

木材干燥窑的壳体由不锈钢型材、角铝、不锈钢板、保温层制成，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤棉（或岩棉）材料做保温并给予密封。干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由专用耐高温、高湿逆循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。

热泵烘干技术特点：

（1） 能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。

（2） 不污染环境——由于热泵烘干是采用干净的电能驱动压缩机做功收集空气中热量来加热，不需向周围环境排放，使整个烘干过程保持清洁环境。这与其他干燥方法有污染排放相比，是一个独特的优点。

（3） 烘干质量好——热泵干燥过程中的干燥介质稳定性强，配套符合木材烘干工艺要求的其他必备装置，智能化控制，窑内温度、相对湿度控制精准，根据木材含水率阶段有效运行，烘干质量非常好。

木材烘干简易流程

木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。

一、装堆

1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。

2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，厚度在4-6公分之间，规格应一致，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种，如红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。

3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。

4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。

5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。

6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。

7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。

木材烘干机特点：

1.设备上配有谷轮高温压缩机、循环风机、高温冷媒、铝合金阻风板、热交换器、排湿系统等。

2、烘干设备的铝合金阻风板的特点是防止循环乱串，使整体烤房温度均匀，从而烘干均匀。

3、烘干设备的铝合金风机具有运行风量大、噪音低、功率小（节能）、重量轻、耐高温、抗腐蚀、结构紧固使用寿命长等特点。

4.高效节能：运行费用比其它热风烘干设备节能60%--80%，大大节约运行费用。

5.烘干品质更好：热泵干燥是闭式热风循环的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品质，烘干过程不会被外界环境所污染。

6.设备使用简单，维修方便，机组采用触摸屏全自动控制，无需专人值守，节省人工，从而提高烘干生产效益 。

7.安全耐用：采用美国谷轮专用高温压缩机，先进制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。