全自动木炭机

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 木炭机是制炭设备机器，在机制炭制造过程中对原料的温度控制非常严格，原料温度的严格控制直接决定了机制炭质量成品的好坏程度。在对这些原料进行湿度控制时，最直观的方法就是随手抓一把质料攥紧然后再铺开，检察锯末是不是能涣散，假若原料都呈粘着浮现湿度高于12%，是不合适做木炭的，水分过高对制棒不益，木炭外表就会有裂痕。 要想生产出品质佳的木炭，每个生产流程都是重要环节。在切确对原料锯末制棒对干湿的把控之外，木炭机炭化炉的控温也要确保在合乎情理温度规模内实现含碳量高与无烟化处置保证机制木炭的产量和品质。

     在日常生活中人们常习惯于做事情完美达标，而做为木炭机机制炭生产的企业，往往会因为各种原因造成一次性不能达标的现象发生，遇到这样的问题不仅浪费时间，浪费金钱，对于半成品的处理也很麻烦。

    以金科机械从事木炭机制造与生产经验来讲，遇到机制炭一次性不达标的现象除了查找原因外，对于半成品的处理也是有技巧性可操作的。对于烘干处理不达标的处理木炭机生产工人在原料粉碎操作不达标的情况下，可在下一烘干工艺中增加烘干机的筛板或刮板密度，以便原料在烘干的同时能够进行二次绞碎处理，确保原料的粒度规格。而对于炭化预热处理是机制木炭机炭化出成品质量保障，也就是说原料在经烘干机干燥处理时，因操作失误其原料含水量未能作业达标，就会影响机制木炭机预热炭化加工，避免这一现象可以使用炭化预热互补，在机制木炭机炭化处理前的制棒工艺，为制棒机多加几件加热圈，使其有足够的热度来蒸发含水量的原料，这样不仅保障了互补了烘干工艺，还互补了机制木炭机炭化工艺，保障了机制木炭机最终生产效益。

    木炭机设备是金科机械推出的一种环保节能设备，是以农作物渣杆为原料在隔绝空气条件下经高温高压成型炭化处理后制成的一种废物再生能源。具有密度大，热值高，无烟、无味、无污染、易燃等性能优点，是公认的绿色环保产品。

    木炭机机制炭指标参考：1、含炭量>85%； 2、发热量>8千大卡； 3、灰份<5%； 4、挥发份<15%； 5、水份<4%。 机制炭市场价在1.8元/公斤左右，具有易燃烧、无烟尘、发热量高等特点。适用于工业生产、餐饮业和居家取暖。

    木炭机设备工艺流程分别为原料粉碎和烘干、制棒、炭化处理等。无杂质，燃烧时无烟无味时间>3小时，炭外径37-40mm中间孔径<15mm菌渣做木炭垃圾换成钱， 是变污染物为生物资源、发展农业循环经济的重要模式。