木屑颗粒成型机填补了国内环模制粒垂直进料的空白
木屑颗粒成型机、木屑造粒机、木粉造粒机设备，是我公司吸收了国内外制粒机设备的精华所制作，心脏部件为“二层模具”，装备结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品的数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，该机填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平，该木屑颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，广泛应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，无风险最理想的压缩致密成型设备。
木屑颗粒成型机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
木屑颗粒成型机工作原理：
采用模盘与压轮之间挤压力与模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘合剂，木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。
木屑颗粒成型机产品特性：
1. 模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；
2. 磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能；
3. 一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品；
4. 环形模具，立向结构，机器运转平稳；
5. 独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
秸秆颗粒机技术保护了生态环境也避免了生物质资源的浪费
秸秆是取之不尽、用之不竭的新型可再生能源。秸秆是重要的生物质资源，制成颗粒，可用作饲料或燃料。据相关资料介绍，秸秆蛋白质含量约5%，纤维素含量在30%左右，还含有一定量的钙、磷等矿物质，1T吨普通普通秸秆的营养价值平均与0.25T粮食的营养价值相当。每生产1T玉米可产2T秸秆，每生产1T稻谷和小麦可产1T秸秆。
秸秆颗粒机通过对秸秆进行高压高温处理，使秸秆熟化，消毒灭菌，改善秸秆的适口性，提高秸秆的消化吸收率，提高秸秆饲料的营养水平。人们形象的将它称之为牛羊的“饼干”。牛羊采食率可达98%、消化吸收率可提高60%以上，奶牛产奶量提高10%以上，肉牛增重提高15%以上。
秸秆燃烧值约为标准煤的50%，用作燃料，可代替煤、油。成型后的秸秆体积小、比重大，耐燃烧，便于储存和运输。体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10~15倍。产品密度1.2~1.4g/cm3，产品水分≤15%，产品灰分约为7%（在这里是以玉米秸秆为例），产品热值16.8MJ（以玉米秸秆为例），含硫量在5%以下，燃烧率达95%以上。秸秆蕴含着丰富的能量，含有大量的营养物质，开发利用潜力巨大，升值空间高，发展前景十分广阔。
秸秆颗粒机是一种平模锥辊秸秆固化成型设备，以机械碾压运动为基础，以电机或柴油机为动力，根据成型模板的不同具有不同规格，该机的工作原理是：电动机通过减速箱驱动主轴，主轴带动磨辊，磨辊绕主轴公转的同时也绕磨辊辊轴自转。加工颗粒时，生物质原料被送入颗粒机的喂料时，粉状物料经过高温糊化，在压辊的挤压作用下从模孔中排出，通过定尺塔轮颗粒，长短可调。
让被遗弃的秸秆有个好“归宿”
利用秸秆颗粒机可以将生物质转化为有效能源，代替煤的使用，大大节约成本。自从秸秆颗粒机的产生以来，在能源再利用这块领域有卓越的成就。为广大创业者创造了广阔的就业前景，受到广大创业者的喜爱及媒体的跟踪报导。既然国家给与这么的支持，目的就是给可再生资源――秸秆一个很大的利用价值机会。
秸秆的焚烧问题，一直频频出现，浪费大量资源不说，对环境也造成严重的伤害，妨碍交通正常运行，屡禁不止。近年来，对于农作物秸秆综合利用，虽然提出了不少解决的办法，但缺乏针对性、实用性、时效性和具体性。大多以行政手段和奖惩措施为主，无人去做秸秆利用的组织、协调和转化工作，只堵塞不开流，导致禁烧工作收效不大。再就是缺乏处置技术。随着生活条件的改善，都在使用煤气灶做饭，不会再像以
