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ykb石墨换热器

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基本参数
服务项目 浏览量39 发布时间2016-10-13
品牌科兴石墨 所在地江苏 南通 起订≥1 件
供货总量未填 发货0天内发货 有效期至2025-03-09
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详细说明

原材料对圆块孔式石墨换热器性能的影响

不透性石墨具有耐腐蚀性好,热导率高,使用温度较高等优点。但因所采用的石墨原材料(颗粒度、浸渍剂,石墨化程度等)不同影响了设备的使用寿命和安全性。

1.1 颗粒大小

构成石墨母材的颗粒度越大,则材料体积密度越小,机械强度愈低。颗粒间的孔洞越大,钻削孔时可能暴露更多通孔,孔隙率增高。为达到使用要求的致密性则浸渍剂的数量就会增多,影响浸渍质量和不透性石墨的导热性。密度大,则机械强度越大。所以,选用体积密度高(细颗粒、B级)的母材进行浸渍热处理,所加工生产的设备质量稳定性和安全性高,使用效果好。

1.2 浸渍剂

浸渍剂在石墨母材中填充空隙,浸渍剂种类的不同,将直接影响不透性石墨的耐腐蚀性。浸入量不同,则影响不透性石墨使用温度和耐蚀程度。浸渍真空度大,加压压力高,可减少浸渍次数,换热效果亦优于传统浸渍工艺(三遍浸渍、三遍热处理)。

因浸渍树脂的耐腐蚀性能远低于石墨本身的耐蚀性,所以浸入量越多,耐腐蚀越差,耐温差急性更差,因此一般要求浸入量不得超过10%。酚醛树脂浸渍不透性石墨可满足该类设备使用要求。不透性石墨材料经180∽300℃中温处理,可以增大浸渍树脂稳定性,延长设备使用寿命。

1.3 石墨化程度

石墨材料一般可分为半石墨化电极(再生电极)和石墨化电极两大类。再生电极热导率低于石墨化电极,不宜用作导热材料。石墨化电极热导率λ=100∽130w/m?k或更高,耐温差急变性能优于再生电极。石墨化程度直接影响了设备的换热效果,国外全部为细颗粒化工专用石墨化材料。我国新颁布的国家标准《石墨制压力容器》推荐使用接近国外标准的B级石墨材料。

石墨管材根据其浸渍的材料不同,分为合成树脂浸渍、水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。

南通科兴石墨设备有限公司是由多位多年从事石墨设备设计、制造的专业工程技术人员合作创建的:集石墨设备系统开发、设计、制造、销售、维修、服务、防腐施工为一体的科技型技术企业。欢迎来电咨询选购!




石墨的用途

由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部

  门获得广泛应用。

  作耐火材料

  石墨设备的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模

洗涤剂和耐高温材料。近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉

内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全世界炼钢业约消耗的耐火材料。

  镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期,石墨吸收器由美国研制成功,年代,日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途。年代初,镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。

  铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造、扁钢坯自位输管道的堡罩,水下喷

管以及油井爆破筒等。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的以上,英国为

  坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品,例如坩埚、曲

颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的传导性,所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造,通常石墨鳞片应大于目(-筛),而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是,所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚,这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用,在粘土石墨坩埚中,含碳量达的大鳞片石墨约占/,而在碳化硅石墨坩埚中,大鳞片成分的含量仅占,石墨的含碳量降为。

  炼钢

  石墨换热器和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围

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石墨冷铁在铸造行业应用的价值

大家众所周知,石墨碳素冷铁具有比重轻、耐火度高、导热系数大等优点,因此,用石墨冷铁作激冷材料代替金属材料冷铁,是铸造专家经过多年实践总结出来,加以推广的铸造新工艺。它能较好地解决铸钢、铸铁、铸铜、铸铝件的疏松、缩孔问题,并且能有效地解决铸铁件因使用铸铁冷铁不当而产生的白口、气孔等铸造缺陷。在铸件需要激冷的热接部位安放成型的石墨冷铁,能够提高铸件的硬度、铸件表面的光洁度及耐磨性,而且生铁冷铁在使用时要进行除锈、油污,烘烤等,石墨冷铁不存在锈迹等,也无需烘烤,真接使用就行。该产品可以重复利用,使用次数比金属冷铁提高5-10倍。在铸造工艺中以往常只采用冒口来补缩,铸件易变形或出现裂纹等不良现象。采用石墨冷铁与冒口配合使用不仅可以使铸件定向凝固,扩大冒口缩距的范围;防止铸件产生缩孔和裂纹;可以使铸件与铸件壁的同时凝固,提高凝固速度;同时还具有提高铸件表面硬度和耐磨性能等作用。

  在我们中国,好多铸造企业一直还是用普通的冷铁,比如灰铁,铸铁冷铁,就上面介绍的,普通冷铁会给铸件带来很多很严重的质量问题,所以越来越多的企业工程师开始尝试改变工艺,石墨冷铁也被越来越多的企业所接受。当然企业如果尝试从工艺上面改用石墨冷铁,首先考虑的是成本问题,不妨给大家算笔帐,普通的冷铁,就拿灰铁来说(据了解,现在工艺上用的最多的就是灰铁),它的密度可以达到7.5,普通的石墨冷铁的密度可以达到1.6。同一张图纸,比如尺寸就是150x150x65mm,那么我们可以算它们分别的质量,灰铁的那就是1.5x1.5x

  0.65x7.5=10.9Kg,那么石墨冷铁就是1.5x1.5x0.65x1.6=2.34Kg,灰铁的市场价4.5元,石墨冷铁的市场价13.5元,这样就分别是10.9x4.5=49元,2.34x13.5=31.6元,大家自己就可以见分晓,石墨冷铁的性价比远远高于普通冷铁。

  最后要提到的是关于石墨冷铁回收的问题,一般我们提供给客户朋友的石墨冷铁,我们会根据冷铁表面的粘贴杂质的程度,给相对应的不同的价位,价位大概就是在1500元/T-2500元/T,这个数字可以帮助企业再一次的核算成本,因为普通的灰铁被利用后被回收的价格,各个厂家是不一样的。我们回收的冷铁,是要供货给相应的厂家作为增碳剂继续投入生产,这样也解决了生产企业的废料处理问题。

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