井下缓冲条

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供应1.2米缓冲条，1200mm缓冲条的用途和特点

缓冲条厂家大批量生产加工1.2米缓冲条，1220mm缓冲条

（1）缓冲条表层结构

国内的一些1.2米缓冲条生产厂家没有选择与输送带直面接触的材料而是主要采用三种方式超高分子量聚**板，聚氨酯和陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好， 但摩擦系数特别高，这很容易导致输送皮带划伤、发热和冒烟，有很大危险性。 陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶。所以说选择这种材料的厂家基本上是不了解 缓冲条的使用环境和条件而盲目制作的 。 聚氨酯得粘接性能极好，对粘接技术要求较低但是聚氨酯很容易水解，而且它的抗冲击力较差，经过长时间的使用容易出现开胶分层现象。超高分子量聚**磨擦系数最低，自润滑性能超好，非常利于输送带通过. 对于非常恶劣的工况条件下，对于缓冲条的工艺要求较高，不经过特殊处理不橡胶难结合。因此需要选择相对专业的缓冲条生产商。1.2米缓冲条，1220mm缓冲条. 

1220mm缓冲条表面超高分子聚**特性 

1、极高的耐磨损性能,其耐磨损性能居塑料至冠，比尼龙-66 高 4 倍，比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍，比不锈钢高 9 倍，在冲蚀环境下耐磨损率约为 A3 钢的 20 倍； 　　2、超高的耐冲击性, 其冲击强度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而与 POM 和 PBT 相比则高约 8 倍； 　　3、超高的自润滑性能,摩擦系数较低，约为 0.05-0.11，可不聚四氟**相媲美，比钢和铜加润滑油的 场合下润滑性能还要好， 在水润滑条件下， UHMW-PE 的动摩擦系数比 PA-66 和 POM 低一半； 　　4、优良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性较低，为 0.01%仅为 PA-6 的 0.1%; 　　5、优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性最好的 PTEF,因而制品表面不其他材料不易粘接； 　　6、优良的耐化学腐蚀性。在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质； 聚氨酯作为耐磨层的缓冲条 两周后出现的表面脱落现场 陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟 陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。

 （2）1220mm缓冲条天然橡胶缓冲层

 当缓冲条受到来自物料的冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用， 因此橡胶的柔软度也即弹性必须满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右橡胶，（如果井下使用橡胶必须是经过处理的阻燃橡胶） ，并具备一定的抗撕裂力，抗拉强度，断裂伸长率，橡胶与金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择缓冲条生产厂家时最好选择具有检验和实验设备能力的厂家。选择对比缓冲条厂家时你可能发现有一些企业对外宣传 拥有较好的性能指标，但是最基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测大部分厂家生产的缓冲条橡胶硬度为70 左右，因此根本达不到物料缓冲作用。

 缓冲条粘接技术

 如何将超高分子聚**板，天然橡胶，钢结构三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一， 目前国内主要采用两种粘接技术， 热硫化粘接技术以及冷粘接，但是冷粘接技术不能从根本上解决问题，长时间使用会出现粘接层的撕裂现象，因此热硫化技术才是解决问题的关键，并随着缓冲条的广泛使用逐渐被人们熟知和认可。

 （4）缓冲条底部的金属骨架

 无论在国际还是在国内将缓冲条底部的金属骨架的固定的方式大致分为两种，一种是钢钩，另一 种则是国内比较主流的铝合金结钩。 

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