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固体蓄热在化工及烘干领域应用的研发

（——研发领域分析）

一、           引言

结合固体蓄热独特的高温高效蓄热性能，针对石油化工及烘干行业的相关生产工艺需求进行研发领域分析，可以更好的拓展固体蓄热产品在多领域市场的节能应用。

二、           石油化工领域

1.1 石油化工行业市场形势

石油和化学工业是我国国民经济的支柱产业，产品广泛应用于工业生产、人民生活、国防科技等各个领域，对促进相关产业升级和拉动经济增长具有举足轻重的作用。截止2014年底，化工行业主营业务收入8.8万亿元，同比增长8.2%，利润4312.6亿元，增长0.33%，进口1864.8亿美元，同比增长0.6%；出口1621亿美元，增长 11.1%；完成固定资产投资1.56万亿元，同比增长10.5%，新开工项目10714个。

随着中央一系列全面深化改革的政 策将进一步激发市场的活力，工业化、信息化、城镇化和农业现代化深入推进，“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等战略的全面实施，将给行业发展带来 新的机遇。预计2015年，化工行业主营业务收入约9.5万亿元，同比增长8%，利润4700亿元，增长7%。

1.2 固体蓄热在石油化工行业的市场应用分析

1.2.1 盐化工

盐（硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾等）化工的生产工艺中，根据生产方式的不同，需要采用恒温蒸发（≤100℃）、煅烧（500～600℃）、干燥等工艺；结合固体蓄热的高温（≤1200℃）高效、节能及PLC智能控制的特点，可以广泛的应用于盐化工生产工艺的节能减排改造项目中。

1.2.2 煤化工

煤化工既是经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。    

主要包括煤的气化 、液化 、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品将替代目前的天然石油。

由于气化及焦化（高温干馏）的温度均在800℃以上，故固体蓄热材料不适宜于这两种生产工艺，但是可以应用于低温干馏（350～450℃）及流化床的余热回收改造（高温蓄热再利用）。

1.2.3 化肥及农药的生产

化肥（尿素、复合肥等）及农药的生产过程中，需要大量的蒸汽进行造气、闪蒸、干燥等，根据国家节能减排的相关政策，固体蓄热产品可以更加节能、环保的解决这些产品生产过程中的热源供给问题。

1.2.4 合成树脂与塑料工业

合成树脂与塑料的生产过程中，多数需要采用高温（一般均小于300℃）合成、恒温合成反应等工艺，固体蓄热可以更好的替代原始生产工艺中的锅炉及电直热式加热方案，大幅降低生产成本。

1.2.5 橡胶工业

橡胶的生产工艺中，常需要高低温聚合（一般小于100℃）、预热、烘胶等，这些工艺，固体蓄热方案都可以很好的满足其工况需求。

1.2.6 制药工业

包括中药、化学药、兽药及原料药等，生产过程中常需要高温合成、高温消毒、干燥等，均可以采用固体蓄热产品替代常规的热源，以达到降低生产成本的目的。

1.2.7 其它化学工业

满足固体蓄热热物性要求的其它化学工业热工艺。

1.2.8 石油化工领域的其它市场延伸

包括生产过程中的高温余热回收改造、余热供暖、废料废液的蒸发回收等等。

三、           烘干领域

2.1 烘干行业现状

近年来，随着中国经济的迅速发展，干燥设备生产企业如雨后春笋般迅速成长，据不完全统计，目前国内干燥设备生产企业达500余家，年市场销售额超过30亿元。

我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精，数量多而整体素质不高。尽管我国干燥设备行业面临着挑战，但是我们也看到，我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范加热设备围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。

据了解，目前，在我国有70余所高等学校、研究所和一大批专家在从事干燥技术研究，开始逐渐形成国内干燥技术发展的理论基础。同时对制造企业，必须在管理创新、技术创新上下功夫，在产品的上档升级上下功夫，按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，培植竞争优势，提倡诚信服务，促进企业发展。

2.2 固体蓄热在烘干行业的市场应用分析

结合烘干工艺及固体蓄热产品的特点，其主要市场应用可包括：

1）食品烘干（果干、海产品、茶叶烘焙等等）；

2）中药烘干；

3）饲料、种子、粮食等农产品干燥；

4）化妆品的干燥提取工艺；

5）污泥干燥；

6）盐的蒸发浓缩等。