氯磺化聚乙烯防腐涂料

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桥梁钢结构的重防腐涂料涂装

重防腐涂料涂层的作用机理和失效机理

随着涂装工艺的发展，重防腐涂装成为钢桥防腐的主流（如表2-1中的体系二与体系三）。在重防腐涂料中，其防腐涂装工艺和涂料品种都非常相似，即涂层设计由底漆、中间漆和面漆组成的多层涂装体系;油漆品种均为环氧（无机）富锌底漆、环氧云母氧化铁中间漆和聚氨酯类或环氧类或氯化橡胶面漆等组成。其作用机理如表3-1所示。表3-1 编号 作用类型 作用机理 1 屏蔽作用 涂层将钢铁与腐蚀环境机械隔离开。

钝化缓蚀作用

涂装体系中,第一道车间底漆对钢铁有钝化缓蚀作用,增加油漆层附着力

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组成：由含羟基丙烯酸树脂及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂及脂肪固化剂构成的双组分各色面漆。

特性：

1、      光泽度高，表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及耐磨性。

2、      耐候性特佳，经久不变色，不失光。

3、      耐药品性非常优良，不易受酸、碱。油脂、容剂及盐类等腐蚀性物质的侵蚀。

粘度：（涂-4）25±1℃ 80-120

干燥时间：表干20分钟　　实干24小时

固含量：≥58%

漆膜厚度：湿膜70-110um　　干膜30-50um

稀释剂聚氨酯专用稀料：

适用底漆环氧、聚氨酯系列所有底漆、结构漆、二道浆、贮藏稳定性≥12月

    使用说明：

1、      主剂与固化剂必须按规定的比例均匀调和，主剂使用前应搅拌均匀。

2、      混合比：主剂与固化剂比例为5比1，适量（10-25%）

3、      因有可使用时间限制（混合后25℃、4小时），主剂与固化剂混合后，必须在可用时间内用完。

4、      被涂物表面上水分、油脂、灰尘等附着物应清除干净。

5、      稀料时应使用专用稀释剂，以防气泡或***的发生。

6、      固化剂因与空气中水分反应产生气泡与胶化，必须将桶盖紧，防止与空气中水分接触。

7、      一次喷涂厚度超过50um极易产生气泡，施工时应有效控制，配漆严禁与水、酸物资接触，以免影响产品质量及过早胶化。

8、      涂装方法：刷涂、喷涂、滚涂。

9、      涂装时间：最少6小时，最多5天（25℃），湿膜25分钟。

10、    涂装器具用完后，应立即清洗，以免发生硬化胶固，器具报废。

11、    理论用量：≤100g/平方米

12、    备注：油漆实际涂布量以被涂物的形状大小，工作环境而改变，一般损伤因素：手刷为理论涂布量的1.4倍，喷涂为理论布量的1.7倍。

包装规格：主漆20kg/桶  固化剂,4kg/桶.

我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!

　　我公司真诚、衷心欢迎广大用户与各界同仁来厂参观考察、洽谈咨询!电话：13280030915

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