不同系列防腐漆的特性和用途
高氯化聚乙烯
高氯化聚乙烯防腐漆组成：高氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。
高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧，具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能。
过氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
无机防腐漆
无机防腐漆由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料，无机聚合物涂料共同组成，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平的防腐产品，是符合环保要求的高科技换代产品。
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组成：由环氧树脂、防锈颜料、助剂及醇类为主的混合容剂配制而成的双组分特种底漆。
特点：
1、温室固化，干燥快，节省能源
2、毒性小，同一般环氧防锈底漆相比可克服苯中毒和有机胺中毒等危险。
3、对铸铁件、铸钢件、钢结构件都具有优良的附首力及防护性能；可焊、可割性优良。
4、漆膜的机械强度高，抗冲击、柔韧性好、防锈性能优越。
5、双组分混合后，使用期长达48小时。
用途：
1、 广泛用于各种作业下使用的重型机械、通用机械、机床、交通车辆、尤其适用于工程机械。
2、 作为车间底漆广泛用于钢材预处理的涂装施工。
贮存稳定性：
一年， 超过存储期，经检验合格仍可使用。（允许粘度增加，只要用本涂料用的TH861稀释剂调配，达到所需要的粘度即可）。
涂装方法：喷涂、滚涂及刷涂等。
使用说明：
1、 表面预处理：为了达到理想的涂装质量，涂装表面必须经机械或化学方法预处理，使表面清洁度达到St2.5级，即除去氧化皮、锈、油污、灰尘等赃物面，露出金属光泽。
2、 调漆：本涂料采用双组份包装，使用前应将双组分分别搅匀，然后按组分甲：组分乙＝6：1（重量比）的比例混合，搅匀后，再静置20-30分钟，即可使用。施式完毕，喷枪及施工设备及时用稀料清干净。
3、 施工环境要比较干燥，温度不应太低。最好在10℃以上为宜。
4、 施工场地应保持良好的通风，并注意防火。
5、 本涂料验收的规格、包装、贮存、运输等均按照同涂料的方法执行。
包装：主漆 24kg/桶 固化剂4kg/桶
我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!
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