聚氨酯清漆

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产品技术参数

Hardtop AS Clear

聚氨酯清漆

产品介绍

聚氨酯清漆（Hardtop AS Clear）是一种双组份、高光泽度的高性能聚氨酯清漆，具有出色的保光性能。

推荐用途

作为清漆，用在恶劣的腐蚀环境下，罩涂在聚氨酯涂层、金属闪光面漆或环氧/改性环氧

涂层上面，可改善涂层体系耐久性和高光泽度方面的性能。

膜厚与涂布率

最低最高典型

干膜厚度（微米） 15 50 25

湿膜厚度（微米） 25 75 50

理论涂布率（平方米/公升） 28.6 12.3 17.2

物理特性

颜色无色

体积固体份（%）* 43 ± 2

闪点26ºC ± 2 （闭杯）

黏度

挥发性有机物含量426 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3

光泽有光

保光性优异

耐水性很好

耐磨性很好

柔韧性很好

*按照ISO3233：1998（E）标准测定

表面处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。

涂有油漆的表面

清洁、干燥和完好的兼容底漆。请咨询当地的佐敦公司以获得进一步的资料。

其它表面

该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。

施工条件

底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在非敞开

空间内进行涂装作业，通常需要良好的通风以确保涂层正常干燥。

施工方式：

喷涂使用无气喷涂或常规喷涂

刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

辊涂采用2毫米细毛辊筒或者5毫米天然细毛发辊筒。

Hardtop AS Clear (产品说明书) 页 2

施工参数：

混合比（体积） 3:1

混合3 份体积量的A组份（基料）和1份体积量的 B组份（固化剂）充分混合均匀。

熟化时间10 分钟

混合后使用寿命（23℃） 3小时（因温度升高而缩短）

稀释剂/清洗剂佐敦10号稀释剂 10

无气喷涂：不可稀释。

传统喷涂：建议可稀释5~10%。

辊涂施工：建议稀释5%，以便更好的流平以及排逸空气。

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi).

喷嘴孔径 0.33-0.46 mm (0.013-0.018").

喷幅 40-80°

过滤器 经常检查并确保滤网清洁。

常规喷涂指导参数

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：

*通风良好（室外或空气自然流通）

*典型膜厚

*在惰性底材上的单度涂层

底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C

表干4 小时4 小时1,5 小时1 小时

硬干12 小时8 小时2 小时2 小时

固化21 天14 天7 天4 天

最短覆涂间隔12 小时8 小时2 小时2 小时

最长覆涂间隔1

1. 在覆涂时表面无粉化和其他任何污染物，如有必要，覆涂前应进行充分拉毛。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油

漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

改性耐磨环氧漆（Jotamastic 87） 2 x 150 微米

(干膜厚度)

任何聚氨酯型面漆 1 x 50 微米

(干膜厚度)

聚氨酯清漆（Hardtop AS Clear） 1 x 25 微米

(干膜厚度)

根据具体情况可以制定其它配套。

贮存

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

装卸

小心处置。使用前搅拌均匀。

包装规格

16 升包装单元：12 升A组份（基料）置于20 升容器中，4 升B组份（固化剂）置于5 升容器中；

Hardtop AS Clear (产品说明书) 页 3

健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮

肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。

有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“材料安全手册”。

声明

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制

范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

为适应当地的法规，产品可能会适当调整，由此可能会与英文版本技术说明书中的检测结果稍有不同。