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TY500天宇高压灌浆机 高压灌

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基本参数
服务项目 浏览量7 发布时间2015-07-08
品牌天宇 所在地上海 嘉定 起订≥1 台
供货总量未填 发货0天内发货 有效期至2025-03-09
展开
详细说明

本机标配:

     微型电动高压注浆机是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身本体仅重5公斤,携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者最佳的选择。 

一、特点: 

1. 环 保:机械性能好、无噪声、无污染。 
2. 便 携:体积小、重量轻(机身本体重5kg)、携带方便、操作简单。 
3. 高 效:可在几秒内达到0---50Mpa工作压力。工艺先进、省时、省力、效率高。 
4. 安 全:技术可靠、结构合理、使用安全。 
5. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。 
6. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。 
7. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效     注到裂缝深处。 
8. 配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。 
9. 多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。 
10. 耐  用:最高压力50Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。 

二、性能指标:  

整机重量: 6kg 
电机功率: 560W  单相交流220 V / 50 Hz 
最大输出压力:11000PSI 
再次启动:<7500 PSI 
高压管安全范围:<14000 PSI 
开关阀安全范围:<18000 PSI 
牛油头安全范围:<16000 PSI 

三、适用范围:  

1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。 
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。     
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。    
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。 
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。 
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。 
7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。 

四、 配套堵漏注浆材料: 

    水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料  

五、使用说明:  

(一)、机械使用守则: 

1. 本机电源为220伏交流电,不可使用380伏交流电。 
2. 安全压力:0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒压力:6000~8000(400-550kg/cm2);极限压力:8000~10000(550-700kg/cm2)。 
3. 开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否琐紧、压力表是否正常,电钻正逆转开关是否在R(正转)位置,检查各部位螺丝是否松动或脱落。 
4. 供料斗必须清洁无污物,加注聚氨酯前,要求高压管内、泵内无水,以防聚氨酯与水反应膨胀固结,形成堵塞。 
5. 注浆完成,将剩余浆液全部泵回容器内,再倒入500cc清洗剂(丙酮)顶出管道内浆液,浆液全部顶出后 再倒入500cc清洗剂(丙酮)循环清洗,清洗后排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵。 
6. 本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份;如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴夫在过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。本机作环氧树酯灌注时,请於环氧树酯未硬化时间内操作,防止硬化塞机, 可从环氧树酯温度来判断,如环氧树酯温度有提高迹象,务必马上停止操作,并迅速用清洗剂清洗本机,必须清洗乾净以免塞机。 
7. 本机以普通机油为正规测试压力,不能用低黏度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。 

(二)、故障排除: 

1.   如机器无压力或不出料时: 
原因: 1)置料桶阻塞。 
2)泵浦内残留异物。 
3)轴心泵浦磨损。 
方法: 1)排除置料桶内部阻塞物。 
2)将轴心泵浦前端压力表接头拧下来,把弹簧及钢珠取出,将钢芯及弹簧钢珠清洗干净,料杯中倒入丙酮将杂物冲出(毋需开动机器)。检查泵浦内完全干净后,再将弹簧、钢珠放入,拧紧压力表即可。。 
3)更新轴心泵浦。 
2.   施工时发现活塞与泵浦处漏浆时: 
原因:活塞与泵浦六角铜螺丝帽松动。 
方法:将泵浦后端得螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。 
3.   操作中电钻与电钻固定座脱离: 
方法:将电钻调整至R(正转)位置,重新将电钻小心的安装回电钻固定座,确认电钻与电钻固定座内部齿轮接和恰当,锁紧螺丝即可。 
电钻固定座与机身接何处松动: 
原因:灌注机因操作环境,导致操作中机身震动,致使电钻固定座螺丝松动。 
方法:将电钻取出,以万能钳固定轴心,将电钻固定座内部齿轮反转取出,再将电钻固定座内部螺丝锁紧即可。 
4.   其他的不明故障,请向供应商询问或送修。 

六、注意事项  

1. 电钻禁止以撞击方式旋转,电钻转速调整至最大值,电钻手把处开关固定启动位置,以电线开关控制操作。 
2. 高压管两端螺帽务必锁紧,以免灌浆时浆液喷出。 
3. 活塞与泵浦有六角铜螺丝帽,内有铁佛龙,此处功用在於防漏,如机器灌注时,此处有渗漏情况,请锁紧铜螺丝帽至适当程度。 
4. 灌注时请带好护目镜,以免浆液喷到眼睛。 
5. 倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)。禁止灌注含颗粒成分的液体。施工现场,注意不要使杂质落入料杯内。 
6. 高压管请勿用90度收存,以免破坏它的功能而造成使用时爆破危险。 
7. 因本机最大瞬间压力11000PSI,灌注时务必考量止水针头耐压程度,降低危险性。 

七. 保养及存放: 

1. 定时对高压注浆机润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。 
2. 机械应存放在干燥、无尘的环境。  
机械配件  
1. 14-17mm、19-22mm扳手各一只 
2. 4mm*100内六角扳手一只   
3.(注浆嘴)止水针头专用扳手一只 
机械易损件列表  
牛油头、高压管、手柄开关阀、密封垫、压力表,T型锁针头套筒。


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