预制梁气囊内模

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谁在偷笑/预制梁气囊内模壁厚3.2mm,由两层天然橡胶和一层12MPA的防拉布热轧硫化一步成形而制成,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,用来形成混凝土构件的空腔.主要是应用于桥梁板预制,隧道边沟的制作.内蒙青岛高铁是专业气囊生产厂家,采用天然橡胶与锦纶布硫化用硫化工艺后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,抗高温并有良好的脱离性.充分满足了不同条件下的施工环境.

别再我离开之前离开/预制梁气囊内模使用方法;（1）在其就位后,打开进气阀门,用空压机充气.充气时用压力表控制监测气压,预制梁气囊内模充气压力根据型号定.当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气.（2）充气时注意不得超压.（3）首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性.经现场测试,用6m3/min的空压机充气,每套预制梁气囊内模充气时间为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小.

使用方法:

准备

附件：配件（三通阀门,0.1mpa的压力表）,与橡胶充气气囊连接好.脱模剂为皂粉水（水：皂粉= 20: 1).在橡胶充气气囊外表均匀涂抹脱模剂（至少涂抹三遍）.

入模

用绳牵引将橡胶充气气囊穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴在外放置.

充气

打开三通阀门充气,充气时用压力表控制监测气压.

当气压达到橡胶充气气囊使用压力时（使用压力见橡胶充气气囊喷码标识）,将三通阀门进气阀关闭. 异型橡胶充气气囊交替充气直至达到工作压力.

注意充气时不得超压.

固定与浇筑混凝土

在振捣混凝土时芯模会上浮,因此,必须上,下,左,右加以固定.一般直径250mm橡胶充气气囊箍筋间距为80cm,如直径加粗,固定间距相应缩小.

參浇筑混凝土的方法与实心构件基本相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防橡胶充气气囊左右位移,振捣棒端部位最好不要触及橡胶充气气囊.

拆模

当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将橡胶充气气囊抽出,拆模时间视水泥型号而定.

保管

•橡胶充气气囊每次脱模后,就立即用刷子（尼龙刷最好）自来水清洗,除去表面混凝土以保持表面清洁. 

•现场使用时避免尖锐硬物.

•橡胶充气气囊使用后用清水冲洗干净后,不用时应放置通风干燥处,不要触及油剂,酸,碱.

我是你的骄傲.预制梁气囊内模施工充气注意事项,由于气囊的长度较长,在充气时,气囊内部有回压,尽量不要一次充到额定的压力,要分成两次进行充气,气囊回压的过程就能够达到规定的压力值,若一次性充到额定的压力值很有可能造成充气压力过大,减少气囊的使用寿命.预制梁板过程中,混凝土放热,热轧硫化的气囊,不开胶.本产品能满足超长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能,适用范围广,可反复使用多次,可以大大的降低成本和提高施工进度.

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