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烘烤是浇注料最后一道工序，它对浇注料质量的影响较养护更直接、更重要，是影响浇注料使用性能最为直接和关键的因素。其作用是为了排除较多的游离水和化学结合水，烘烤恰当，可弥补浇注料养护上的不足，提高使用寿命；但若烘烤不当，升温速度过快，水分排除不顺畅，将导致浇注料生产裂纹、剥落甚至爆裂事故，造***力、物力及财力的浪费。
耐火浇注料的自粉化现象是最常见的一种。弄清耐火浇注料自粉化现象的原因，才能采取适当的措施防止这一现象的发生。
近年来，在施工现场经常发现，衬里施工完成后，在养护期内衬里表面出现自粉化现象，即在衬里表面长出“白毛”，俗称起白碱。轻者引起衬里表面强度降低，有时表面有粉化现象，影响衬里的表面质量。严重者导致耐火浇注料的强度严重下降，影响了衬里的正常使用。这种现象在高温高湿的环境下更易发生。
其实用高铝矾土骨料65-70%，高铝水泥7-10%，硅灰和氧化铝粉5-8%，铝矾土细粉15-24%，减水剂0.2%，根据施工需要再添加一些缓凝剂或促凝剂就行了。
这个配比不重要，关键是选好各种原料和级配，做好原料的搭配使用，使浇注料的综合性能达到最佳才是关键，一切都不是固定的，原料的质量有好坏之别，水泥有牌号之分。满足使用要求，达到预期使用效果最重要。
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