电焊条型号

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气保护实芯焊丝使用说明:

   执行GB/T8110-1995标准

   CO2气体保护焊是50年代发展起来的一种焊接技术，四十多年来，它已发展成为一种重要的熔化焊接方法，被广泛应用于汽车工业、工程机械制造、船舶制造、冶金设备制造、桥梁、土建工程、石油化工、锅炉压力容器制造、机车车辆等各领域。

   目前，CO2气体保护焊丝生产与应用发展迅速，一些工业发达国家已占焊材总量的40-50%,我国已在许多部门得到了普及，并逐渐部分地取代手工焊条电弧焊。其具有以下特点：

   1、焊接成本低。

   2、生产效率高，耗电少。

   3、操作容易，可进行全位置焊接。

   4、焊缝含氢量很低，含氮量较少,抗裂性好。

   5、焊后变形小。

   6、适用范围广，对薄、中、厚板焊接皆适宜。

焊条基本知识    

    一、焊条的组成

   焊条由药皮与焊芯两部分组成，药皮与焊芯的熔化速度应均匀，熔化速度慢于焊芯熔化速度。

   二、焊条的规格

   焊条有不同的直径和长度，在使用过程中一般根据构件的厚度来选择焊条的直径。常用的焊条直径如下：

   Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0

   三、焊条按用途分类

   1、结构钢焊条：包括碳钢焊条和部分低合金钢焊条

   2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同程度的耐高温工作能力。

   3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或耐腐蚀的工作能力。

   4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属表面堆焊层，在常温或高温具有不同程度的耐磨或耐腐蚀的工作能力。

   5、低温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐低温的工作能力。

   6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的专用焊条。

   7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊。

   8、铜及铜合金焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁的焊补。

   9、铝及铝合金焊条：该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。

   10、特殊用途焊条

   四、按焊条药皮类型分类

   根据焊条药皮组成的不同，手工电焊条可分为以下几种类型：

   药皮类型对应牌号焊接电源

   特殊型×××0

   钛型×××1直流或交流

   钛 钙 型×××2直流或交流

   钛铁矿型×××3直流或交流

   氧化铁型×××4直流或交流

   纤维素型×××5直流或交流

   低氢钾型×××6直流或交流

   低氢钠型×××7直流

   石 墨 型×××8直流或交流

   盐 基 型×××9直流

   五、酸性焊条和碱性焊条的特点

   1、酸性焊条：

   该类焊条药皮中主要含有TiO2、MnO、FeO等酸性氧化物，如结422、结502等焊条。

   酸性焊条的缺点：酸性焊条的焊缝金属中氢和氧的含量较高，，故熔敷金属力学性能较低。酸性渣脱S去P困难，故焊缝金属抗裂性能较差。

   酸性焊条的优点：焊接工艺性能较好。对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小，抗气孔能力较强。酸性焊条电弧稳定，用交流或直流电源均可焊接。

   2、碱性焊条

   一般指低氢型焊条而言，如结507、结506等电焊条。焊条药皮中主要含有CaCO3、MgCO3、SiO2、CaF2等碱性氧化物。

   碱性焊条的优点：碱性焊条具有足够的脱氧、脱硫能力，熔敷金属中扩散氢含量较低，具有良好的力学性能和抗裂性能，特别是冲击韧性高。

   碱性焊条的缺点：对油、锈、水等的敏感性强，要求坡口清理、焊条烘干严格，否则易产生气孔。由于电弧燃烧稳定性较差，一般采用直流反接。

金桥焊材新泰市总代理-新泰市永丰五金有限公司。

J422       (J40.50)   符合  GB/T 5117  E4303

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