焊条型号

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金桥焊条厂家直销处-新泰市永丰五金有限公司

JQ.SJ301                    符合 GB F4A2-H08A

F5A2-H08MnA

                                               相当 AWS F6A0-EL8

                                                        F7A0-EM12

ISO 14174-S A CS 1

说明:JQ.SJ301是硅钙型烧结焊剂，碱度约为1.0，焊剂呈黑色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成形美观。熔渣物理特性为短渣，短小弧面埋弧焊时熔渣不流淌，特别适宜于焊接各种类型的环缝。交直流两用，直流焊接时焊丝接正极。

用途:配合适当的焊丝（如H08A、H08MnA、H08MnMoA），可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多道焊、双面单道焊和多丝焊，尤其适用于焊接各种直径的管线。

焊剂化学成分（%）项目SiO2+TiO2CaO+MgOAl2O3+MnOCaF2SP保证值----≤0.060≤0.080例值29.52428.517.70.0310.038熔敷金属力学性能（按GB/T5293-1999）项目

配合焊丝Rm

(N/mm2)ReL/Rp0.2

(N/mm2)A

(%)KV2(J)

-20℃H08A保证值410～550≥330≥24≥27例值4853803286H08MnA保证值410～550≥330≥24≥27例值50040032120注意事项：焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2h。焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水分等杂质。

焊条基本知识    

    一、焊条的组成

   焊条由药皮与焊芯两部分组成，药皮与焊芯的熔化速度应均匀，熔化速度慢于焊芯熔化速度。

   二、焊条的规格

   焊条有不同的直径和长度，在使用过程中一般根据构件的厚度来选择焊条的直径。常用的焊条直径如下：

   Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0

   三、焊条按用途分类

   1、结构钢焊条：包括碳钢焊条和部分低合金钢焊条

   2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同程度的耐高温工作能力。

   3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或耐腐蚀的工作能力。

   4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属表面堆焊层，在常温或高温具有不同程度的耐磨或耐腐蚀的工作能力。

   5、低温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐低温的工作能力。

   6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的专用焊条。

   7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊。

   8、铜及铜合金焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁的焊补。

   9、铝及铝合金焊条：该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。

   10、特殊用途焊条

   四、按焊条药皮类型分类

   根据焊条药皮组成的不同，手工电焊条可分为以下几种类型：

   药皮类型对应牌号焊接电源

   特殊型×××0

   钛型×××1直流或交流

   钛 钙 型×××2直流或交流

   钛铁矿型×××3直流或交流

   氧化铁型×××4直流或交流

   纤维素型×××5直流或交流

   低氢钾型×××6直流或交流

   低氢钠型×××7直流

   石 墨 型×××8直流或交流

   盐 基 型×××9直流

   五、酸性焊条和碱性焊条的特点

   1、酸性焊条：

   该类焊条药皮中主要含有TiO2、MnO、FeO等酸性氧化物，如结422、结502等焊条。

   酸性焊条的缺点：酸性焊条的焊缝金属中氢和氧的含量较高，，故熔敷金属力学性能较低。酸性渣脱S去P困难，故焊缝金属抗裂性能较差。

   酸性焊条的优点：焊接工艺性能较好。对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小，抗气孔能力较强。酸性焊条电弧稳定，用交流或直流电源均可焊接。

   2、碱性焊条

   一般指低氢型焊条而言，如结507、结506等电焊条。焊条药皮中主要含有CaCO3、MgCO3、SiO2、CaF2等碱性氧化物。

   碱性焊条的优点：碱性焊条具有足够的脱氧、脱硫能力，熔敷金属中扩散氢含量较低，具有良好的力学性能和抗裂性能，特别是冲击韧性高。

   碱性焊条的缺点：对油、锈、水等的敏感性强，要求坡口清理、焊条烘干严格，否则易产生气孔。由于电弧燃烧稳定性较差，一般采用直流反接。

焊接可制造双金属结构。用焊接方法可制不同材料的复杂层容器，对焊不同材料的零件或工具（如较粗的钻头，就是用45号作钻柄，高速钢作钻头的切削部分）等。 所以，焊接是进行金属构件、机器零件等的重要加工方法，如桥梁、建筑构件、船体、锅炉、车箱、容器等。此外，焊接还是修补铸、锻件的缺陷和磨损零件的重要方法。接方法的分类  焊接的方法很多，按焊接过程的特点不同可分为：熔焊、压焊和钎焊三大类。 1.熔焊  焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔焊。根据热源不同，这类焊接方法有气焊、熔焊、电渣焊、气体保护焊、电子束焊等多种。