产品名称：石英砂耐磨地坪（13930148498 工厂：0311-80773519）
产品性能：极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短，耐久性好。
适用场所：厂房 生产车间、仓库、大卖场、停车场及其它需要耐磨防尘的场所。
1、基层准备 http://www.81zhishi.com
①地基处理：施工底层时地基粗石垫层采用碾压机压实；碎石垫层或其它垫层应夯实。
②钢筋绑扎：按地面设计要求绑扎设钢筋网，钢筋底下应放置垫块，并确保钢筋网无起翘情况。
③模板设置：按设计标高设置地面分隔模板（以钢模板为宜），分隔模板设置应坚固和平直，并涂上隔离剂；模板按分仓板块设置； http://www.sjzkc168.com
④基层处理：浇筑混凝土前，清除基土层或结构层表面的所有杂物，并洒水湿润，但表面不应留有积水（基层吸收水分达饱和）。
2、混凝土施工工序要求
①分仓浇筑：混凝土浇注应按规定设置一致的纵向、横向缩缝间距分区段进行，注意分仓缝连接处和设备基础边的处理。分仓浇筑的面积应根据计划预先安排好施工人力、设备和材料，建议分仓间隔浇筑。同时，分仓位置的选择应考虑完工后施工缝的切割位置。
②振捣振实：一般采用平板振动器，当混凝土层厚度超过150mm时，应使用插入式振捣作业，
应注意边角之部位一定要振实，混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位用木抹
子进行搓平；
③地面找平：使用较重的钢制长辊（钢辊长度最好与分仓板块宽度一致），多次反复辊压，无法使用长辊作业的区域，可采用刮板作业，其最终的目的都是为确保地坪的平整度控制在规范要求的范围内。由于硬化剂材料与砼结合形成的厚度约3-4mm，无法以此来控制地面的平整度，而施工硬化剂的磨光机，靠自身的重量匀速镘抹时，也无法影响地坪平整度的偏差，因此采用水平仪检测确认水平标高和平整度是较为有效的办法；
④刮除泌水：地面浇筑找平完成后，如混凝土表面出现泌水，应使用橡胶管刮除多余泌水，但不可刮除浆料，否则将不能施工硬化剂。
⑤二次浇注：对于采取二次浇注进行地面找平的，浇注前基层灰尘、杂物应预先清理干净，表面应凿毛，并洒水使基层湿润。建议最好采用混凝土界面或水泥浆涂刷基面后再做找平层。找平层的细石混凝土中建议添加膨胀剂，目的是减少混凝土中的空气含量。对于二次浇筑层，建议考虑配置钢筋网，以直径1mm、孔径25×50mm为宜。以上措施是为了避免找平层空鼓、表面开裂等现象。
⑥施工照明：在夜间施工时，照明应予以保障，为保证收光时无痕迹。
⑦室外施工：在室外施工时，应注意天气，若遇下雨，应停止施工。
⑧如施工现场温度低于0℃或一天24小时中有部分时间段低于0℃，则应停止施工
◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；
◇ 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；
◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理；
◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；
◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
400-6352-900
