玻璃钢酸雾净化塔

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一、   产品概述

我公司生产的DGSF型玻璃钢酸雾净化塔是本公司根据国内外废气处理设备和我公司净化塔的基础上针对热镀行业改进的新一代酸雾净化处理设备。该设备具有阻力小、噪音低、处理效率高，能处理***（HCL）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）等水溶性气体。

本系列酸雾净化塔采用氢氧化钠（NaOH）为吸收中和液。酸雾废气经吸收罩管道由风机压入净化塔内鼓泡段中。废气由塔内筒形成压力室再由压力室均匀配给各根鼓泡管。废气通过鼓泡管进入贮液箱的中和液，气液充分冲撞吸收产生鼓泡（初始净化70％以上，本品净化效率高的核心技术），气泡经中间管道通过两级或两级以上的填料层和喷淋层使气液再次得到充分接触后经脘液网脘液达标气体经烟囱排入大气。该设备具有气液接触充分、净化效率优异、造型美观、制作精良、自动化程度高、操作维护方便、运行费用低等优点。产品工艺先进，性能可靠，品种齐全，质量保证，净化效率均在95％以上，深受用户好评。是热镀行业国内较理想的一种新颖废气处理设备。适用于热镀、电镀车间及其它生产过程中。产生的盐酸、硫酸、氢氧化物等酸性有害气体的净化设备。

二、   设备运行原理和技术特点

1、    酸雾净化塔净化过程原理：

酸洗池整体密封罩→多个侧集气口→玻璃钢管道→玻璃钢离心风机→鼓泡段（压力室均匀分配给每个鼓泡管，酸气进入储液箱中和液，气液充分相撞中和产生鼓泡，初始中和反应段中和70％的酸性气体）→第一滤料层，第一级喷淋层（鼓泡段未中和的酸性气体经过滤料层，经滤料层上部的喷淋装置喷嘴喷出的碱性液体与气泡得到充分接触。第一级中和反应段）→第二级滤料层，第二级喷淋层（第二级中和反应段）→除雾器（气液分离）→出风帽盖→烟囱→达标排入大气。

2、    技术特点：根据设备的运行原理，在一般净化塔多为两级喷淋，净化效果不太理想的基础上，经过技术研发，增加了净化塔鼓泡系统，填补了酸气净化不充分的空白。可使中和效果（CH1）达到98％以上，在热镀行业享有很高的声誉。

在玻璃钢塔内的设计方面，我们考虑到一下综合因素，玻璃钢净化塔与其玻璃钢制品相比，工作环境恶劣，长期在酸碱性的腐蚀下工作，且承受自身压力，溶液压力，工作时风压（风机），要求玻璃钢塔体既要有良好的耐腐蚀性又要有较高的抗拉、抗压强度，设备主塔体采用了当今最先进的机械缠绕工艺技术生产制作，塔体内表面采用耐高温、高耐酸碱的乙烯基树脂配合无碱无蜡玻璃纤维做内衬层，中间为多层无碱无蜡无捻纱线配合不饱和树脂经过纵横多向整体缠绕组成加强层。塔内外表面采用耐水，防老化性能良好的胶衣树脂配合纱线缠绕成型。使其机油高耐酸碱、耐高温、抗老化、抗紫外线的能力，按最恶劣的工作环境下，整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。

我公司生产的酸雾净化塔现有14种规格，处理风量为1500-50000米³/时，可按客户要求单独设计各类恶环境下的复杂废气处理系统。

酸雾净化塔设备由废气发生源集气罩、排风机（F4-72离心风机）、吸收塔、吸收液循环输送系统、鼓泡系统、喷淋系统、加药系统、自动补水系统、除雾系统、填料和自动化控制系统组成。具有各单元设备设计合理，结构紧凑，占地面积小，操作简便，自动化程度高，管理维护方便等特点，是目前热镀行业酸雾净化效率最高，工艺最先进，结构最合理的设备之一。

三、   酸雾废气处理系统具体方案：

1、    酸洗池四方和顶部用耐腐蚀玻璃钢板封闭，在内侧设立一组吸气罩，外接（可根据处理风量大小选择）玻璃钢风管，连接离心风机（可根据处理风量大小选择不同型号风机），在风机运行后使整个酸洗空间形成负压，将酸雾废气引入吸风罩内，通过玻璃钢风管排入酸雾净化塔内洗涤净化处理。净化处理达标气体之后经烟囱排入大气（亦可两台塔串联使用净化效果更佳）。

2、    本设计不影响酸洗工作正常操作。

3、    净化塔设计参数按处理酸雾废气风量大小定制。

四、   场地选择：管道随地和随墙面走，净化塔安装在酸洗槽靠墙体一侧。

五、   废气净化设备运行图，系统立体平面图，根据热镀企业规范进行设计施工。