印染

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根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水﹨碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收.例如,对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中,如果用或shuang氧水代替重铬suan钾全长为氧化剂,就可以消除废水中的铬的污染.许多印染企业普遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液,煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序,多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量.对于含有硫化染料的污水,可以首先在反应锅内加酸,使废水中的释放,然后经过沉淀过滤后回收再用.对含有还原染料和分散染料污水,可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用.通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量.同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益.

   混凝法是向废水中投加化学药剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除.由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除.印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除,同时色度的去除率也可达到50-95%.

   对印染污水的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺硫酸铝,硫酸铁,氯化铁,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.

工业的发展，染料的品种已经多达数万种，聚丙烯酰胺可以使用于全部印染厂的污水处理中。染料发色体系的特点可以分为阴离子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等）、阳离子性染料(碱性染料）和非离子型染料（分散染料)。

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选用聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺处理印染废水时，它可以有效降低印染废水中的COD含量，同时可以将废水中大部分的杂质沉淀下去。若是某些厂的印染废水的色度极高，可以将聚合氯化铝替换为聚合硫酸铁，脱色效果更好。

　　阴离子聚丙烯酰胺在气浮环节使用时，需要先将聚合氯化铝(或聚合硫酸铁)、阴离子聚丙烯酰胺按照一定的比例完全溶解，然后先加入聚合氯化铝(货聚合硫酸铁)溶液，再加入阴离子聚丙烯酰胺溶液，按照这样的投加顺序，可以充分的发挥出它们的絮凝沉淀作用，达到最jia的净化效果。

　　这种用在印染厂气浮环节的阴离子聚丙烯酰胺，选择的型号多是1800万分子量的阴离子聚丙烯酰胺，它的价格都在一万元每吨以上，低分子量的郑州亿升阴离子聚丙烯酰胺，价格会随着分子量的降低而逐渐降低。而聚合氯化铝的价格主要与它的有效物质AL2O3有关。详细的价格欢迎电话咨询我们。我们厂家将为您提供最you质的技术服务和最you惠的产品价格。