二氧化氯发生装置

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全自动二氧化氯发生器运作过程

二氧化氯，是一种应用很广的消毒剂，主要针对病菌、芽孢及其他致病微生物等很强的杀害病菌的作用。其生成的混合气体经水射器吸收，合成一种消毒液，即可通入待处理水中。与其他制备工艺比拟由于选用材料简，材料成本低以及设备操作简练等利益，在国内得到很好的翻开，广泛应用在水处理的各个领域。

 该设备从材料进料、反应釜描绘、材料吸收、管道欠压、漏防爆、报警停机等诸多方面进行了一同的描绘，当发生任何一种意外情况时，均能宣告报警信号，一同自动堵截材料进料，强逼接连反应进行，包管人员及设备系统的安全作业。

设备具有自动负压及反应的功能，当反应的状况不正常时，则会自动断开，内部瞬间开释压力，包管设备和人员安全。泄压设备有自动回位描绘，压力正常后会自动回位。当时该设备已广泛用于饮用水、游水池水和市政污水的消毒、工业的污水杀菌等场合。

材料进料选用精密计量泵，计量准确、易于维护，并且具有脉冲频率/冲程行程两层手、自动调度办法，坚持反应材料比例，然后大大提高了设备作业的稳定性。

全自动二氧化氯发生器简介

全自动二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途的小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

化学法全自动二氧化氯发生器工作原理

　 　 智能型二氧化氯发生器是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，　原料供应系统内的氯酸钠水溶液和盐酸（浓度30-31%）在计量调节系统、电控系统的作用下被定量输送到反应器内，在一定温度下经过负压曝气反应生成二氧化氯和氯的气液混合物，经吸收系统吸收制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，　投加到待处理的水中或需要消毒的物体，完成二氧化氯和氯的协同消毒、氧化等作用。　

（1）、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能。
    （2）、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。
    （3）、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液。
    （4）、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。

全自动二氧化氯发生器使用注意事项

1.　经常查看液位管中液位，如低于红线，请即加水。

2.　本加温装置配有二组温控加热器，通常只需使用一组加温，另一组作备用，也可二组同时使用。

3.　加温器为间断式加温，加温指示灯为时亮时熄，如加温指示灯长亮不熄，为加温控制失灵，请检查加温控制器及加温保护器。

4.　操作间内严禁明火及易燃物存放。

5、操作间内应通风良好，发生器避免阳光直射。

6.　经常检查暴气情况及药液消耗情况。

7.　所用氯酸钠原料应存放在干燥处，并与易燃易爆物质、盐酸隔离存放。氯酸钠应密闭存放，以免吸潮。在运输、使用时严禁撞击以免造成事故。

8.　电气控制装置，严禁溅水。

9.　每年应对发生器各部件进行一次清洗保养，如果长期不用，请将溶液放掉，用水冲洗干净。