GA型离线清灰布袋除

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GA型离线清灰布袋除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的"粉尘再附与失控"问题，大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。

GA型离线清灰布袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。

布袋除尘器离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，当某过滤室需要清灰时，该过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2～3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器总过滤面积（或称为毛过滤面积）被降低了一个室的滤布面积，总过滤面积的减少也导致有效过滤面积（或称净过滤面积）的降低。显然是不经济的，增加了基建投资，与业主愿望相左。从这方面来讲不如布袋除尘器在线清灰优越。

从清灰方式上分，布袋除尘器可分为离线清灰脉冲袋式除尘器和在线清灰脉冲袋式除尘器两种。离线清灰由于清灰和过滤分开，因而清灰时不易产生二次吸附，有利于粉尘的沉降，清灰效果好，因而在相当长的一段时间内得到了广泛的应用，然而离线清灰也不是完美无缺的。首先，离线清灰必须设置离线阀。离线阀不但增加成本和故障点，也增加了机械阻力。据估算，当离线阀的风速在10m/s时，阀本身加烟气的转向等阻力将达到100Pa以上。第二，对整台布袋除尘器来说，总有一个室的过滤面积在离线和在线两种状态下转换，因而整机阻力波动较大，分室数越少这种波动越大，会影响工艺系统的操作。第三，由于经常有一个室的过滤面积在离线状态下不参加过滤，全部过滤面积不能得到充分利用。所以，国际上现在都比较提倡在线清灰结构，因为在线清灰结构对布袋除尘器来说就是节能（机械阻力低），降耗（滤袋数量少）。从清灰效果上看，只要采用侧进气方式，粉尘沉降方向与烟气流动方向垂直或一致，与离线清灰并没有明显差别。

GA系列大气清灰袋式除尘器的主要特点是：清灰系列采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹布袋除尘器相比，除大大节省了配套辅助设备的投资以外，还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。同时GA系列大气清灰袋式除尘器还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此，GA系列大气清灰袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。

GA系列大气清灰袋式除尘器含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管，出气管的气体再经离心风机，烟囱排入大气中。随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之上升，当阻力升高达到80-120毫米水柱时，电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过滤袋，与此同时，离频电振器开始动作，使滤袋随这作高频振动。在反吹及高频的同时作用下起到清灰的效果。清灰结束时高频电振器停止振动。电动三通阀主阀板打开，付阀板同时关闭，又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按指定的时间依次序进行清灰。

GA型离线清灰布袋式除尘器产品特点：

一、本脉冲袋式除尘器特别适用于质轻，粒细，粘性粉尘的空气净化。

二、除尘器分大、中、小三个系列：

(1)大型系列(户外型)LDML--I型

过滤面积：2160--5760m2

处理风量：259200--691200m3/hLDML--II型

过滤面积：2880--7680m2

处理风量：345600--921600m3/hI型有离线清灰功能，II型既有离线清灰又有离线检修功能。

(2)中型系列(户外型)LDMM型

过滤面积：225--900m2

处理风量：33750--135000m3/h

(3)小型系列(户内型)LDMS型

过滤面积：50--200m2

处理风量：7500--30000m3/h