恒压供水设备工程

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水厂的供水系统在采用PLC变频恒压供水技术后，可显著提升供水系统的安全性和可靠性，在技术上，真正实现了无人值守、全自动循环切换、变频恒压控制的运行，消除了各台水泵启动时所产生的大电流冲击，确保了供水系统设备的运行效率及稳定性能的优化，降低了水泵的转速损耗并延长了水泵的使用寿命，为提升水厂的供水质量和经济效益创收有着深远的意义。

针对当前变频恒压供水压力不稳定、能耗过大、滞后时间过长等问题，奥凯研发新型的控制方式运用到恒压变频供水系统中，同时在分析供水特性的基础上，对具体的供水设备进行分析和改进。实践表明，改进之后的供水系统实现了供水压力稳定，节能效果明显，反应执行速度快捷，长期运行稳定可靠。

恒压供水是目前高楼供水的主要手段，近年来随着电力电子技术的发展，采用变频器以及相应的控制电路组成的节能供水系统，已得到了广泛推广和应用。由于泵类电机具有负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比的特点，因此，采用闭环控制，根据用水量的大小来控制电机的转速，可以使整个供水系统处于节能运行的状态。理论和实践表明，在低流量区，对整个供水系统采用变频调速控制比采用阀门控制可节约 30%-50%电能。因此，在供水系统中采用变频调速控制技术取代阀门控制能获得更好的经济效益和社会效益，这对于缓解我国电力紧张的状态具有重要意义。目前，有些厂家缺乏对恒压供水方式的深入研究，从而使不同厂家生产的恒压供水设备的节能效果差别很大。根据多年来收集的数据显示，在不利的供水环境下，好的供水设备比不好的供水设备有近40%的能量消耗差别。在国家倡导节能减排的精神下，对恒压供水的问题有必要进行一些理论上的研究，寻找一种高效节能的设计方案。利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术，设计高性能、高节能，同时能适应不同情况的低碳节能恒压供水系统已成为了必然的发展趋势。

变频恒压供水技术

自动投切。变频器的输出频率设有上限和下线，如果在变频器的输出频率已经达到其上、下极限，管网的水压仍无法满足水量要求时，PLC将开始执行投或切泵程序。当管网的用水量较小时，系统变频器只控制一台水泵稳定运行;而当用水量较大，变频器的输出频率已升至上限，仍无法确保管网的水压时，PLC将同时检测变频器的上限信号和控制器的压力下限信号，并将原变频情况下工作的水泵投入到工频状态，而系统备用泵则通过变频器启动后运行，从而确保管网水压及供水量的稳定。如果两台水泵仍无法满足水压要求时，可依次将变频工作的水泵投入工频状态，仅留一台备用泵变频运行;如果用水量降低，变频器释放最下线信号，此时PLC将控制工频运行的水泵停比工作，当下线信号仍然存在时，PLC将再次停止工频运行水泵，直至下线信号消失，管网恒压供水。

启动程序。水泵在启动前，系统PLC将先行对清水池水位及水泵真空度进行检测，当水位满足启泵要求，水泵真空度已经形成，系统将开启水泵的启动程序。如果水泵的真空度不足，系统将先启动真空泵抽真空，在真空度及清水池水位满足要求后启动水泵。抽真空时，如果抽真空失败或系统运行过程中清水池过低，系统将停比水泵运行并发出报警。

投泵程序。如果变频器输出频率已达上限，但管网水压仍低于设定压力值时，PLC将在规定的时间内计时，当管网压力达到了设定值，PLC放弃计时，否则开始变频调压;如果在规定时间内，管网压力仍无法到达设定值时，PLC将开始执行自动投切程序，以增加管网的供水压力和流量。