矿山石料厂布袋除尘器

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　ZC型机械回转反吹扁袋除尘器是由一机部设计院设计处研制成功的一种新型的技术先进的布袋除尘器。本除尘器自1974年开始收集国内外的有关资料，并着手研制工作1975年设计并研制成功了过滤面积为150平方米的我国第一台喷气式回转反吹扁袋除尘器样机，经初步调试成功。1976年1月正式用于机修总厂落砂机地坑的除尘，1978年制成了500平方米的机械回转反吹扁袋除尘器用于电炉烟气净化系统，1979年与上海新沪钢铁厂协作制成了1000平方米的机械回转分圈反吹扁袋除尘器，运行多年来的实践证明，这种除尘器具有高效，低阻，维护简单，运行可靠等优点，适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度可远低于国家规定。 1978年一机部设计总院在上海召开的电炉烟气净化交流会上，本除尘器曾获得较高的评价，目前它已逐步在机械，冶金电力等部门工厂推广使用。总院设计处根据使用情况又进行了改进，更趋于完善，目前发展到lll型。
　　本除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。 
　　用户选用应注意对温度高，浓度大，颗粒细的粉尘应选用A型，反之用B型为宜，如浓度大于15克／米3前面应加一级旋风除尘器。（对于粗核粉尘可酌性放宽）。 
　　ZC型回转反吹扁袋除尘器是由一机部设计院设计处研制成功一种新型的技术先进的袋式除尘器。此除尘器具有高效、低阻、维护简单、运行可靠等优点。
脉喷布袋除尘器结构设备主要有以下部分组成 ：
　　（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
　　（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、肪冲阀、控制仪。
　　（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
　　含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁肪冲阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的阻力范围内进行。