圆盘造粒机

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圆盘造粒机是由一个具有角度的浅盘和支承架构成。其倾角和圆盘的转速是可调的。在混和机混和好的物料，用皮带机送至圆盘上方，连续定量加进圆盘，圆盘的物料由喷淋下来的粘合剂粘结，包裹成粒。随着圆盘翻滚，颗粒逐步长大，由于圆盘造粒机具有显著的分级能力，大的颗粒浮在上面，从圆盘的下方连续卸出。而较小的颗粒留在盘中与新加入的物料粘在一起，继续长大。圆盘造粒机造粒非常均匀，返料也很少，其生产能力大。一台普通圆盘造粒每小时可生产成品1-4吨。圆盘造粒机是目前我国用得最多的造粒设备。它具有结构简单，造价低，维修方便等优点

造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度钢，防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。公司生产销售产品:圆盘造粒机,盘式造粒机，小型圆盘造粒机，圆盘造粒机厂家，大型挤压造粒机

圆盘造粒机主要结构

其包括一个固定机架，在机架上通过相正对设置的两轴承支撑主轴，该主轴在机架上呈倾斜设置，在主轴靠上的一端端部装有轴套并通过该轴套同轴连接在成球盘的后端。该成球盘的前后端呈凸面、中部为圆筒结构的中空仓体，通过其轴线的截面形状大致为椭圆形，在成球盘前端面的中心开设有用于添加物料的盘口。为降低主轴受到的径向剪切力，在成球盘下方的机架上安装有用于托持该成球盘的托辊装置，该托辊装置由相对设置的两组轴承座及通过两轴承座转动装置的托辊组成，托辊的轴线与成球盘的轴线平等设置，托辊托持在成球盘下方的径向外周缘上，通过摩擦力随成球盘转动，从而负担了大部分成球盘及其内物料的重量，从而可以减少主轴上承受的径向剪切力，在机架上固定安装有电动机，该电动机通过皮带传动机构带动减速机，减速机的动力输出轴上固定有外齿圈啮合传动的小齿轮。

使用时，电动机通过皮带传动机构带动减速机，减速机的动力输出轴通过啮合传动的小齿轮与外齿圈驱动成球盘轴线旋转，同时，成球盘通过滚圈在托辊装置的托辊上转动，物料由成球盘的盘口进入成球盘内，在成球盘内成球后，由成球盘筒壁上设置的出料装置卸出，送入下道工序。

圆盘造粒机主要分为两大部分，一是圆盘（包括圆堰，一般堰高0. 1～0.25D)，二是传动机械：圆盘具有一定的倾角，一 般为45～60度，转速为30r/min。

圆盘造粒机的结构特点

特点编辑

1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。

2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。

3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。

4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。

5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm。

结构编辑

圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。

①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；

②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；

③主点动机一台，装有皮带轮一件；

④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；

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