印染废水回用解决方案
1.1多相催化臭氧氧化处理系统（满足一般回用水要求）
臭氧催化氧化技术通过催化引发具有强氧化能力的-OH自由基，强化分解水中高稳定性、难降解有机污染物，氧化效率比单纯臭氧氧化提高数倍，显著提高了出水水质。
系统特点：
1）、多相臭氧催化氧化技术不仅去除COD及色度，同时后续分离装置加入絮凝剂，降低了出水浊度。
2)、经多相臭氧催化氧化处理后即可回用于对盐分要求不高的生产工序中去。
3)、装置集氧化、过滤于一体，处理效果好。
2.2大孔树脂吸附技术（满足一般回用水要求）
大孔吸附树脂是一类具有大孔结构且不含交换基团的高分子树脂，在树脂内部存在三维空间立体孔结构，其孔径、孔容和比表面积都较高，对于酸、碱和有机溶剂表现出不溶性，对热、氧以及化学试剂则表现出惰性。用大孔吸附树脂处理印染废水,不仅可以降低处理成本,而且树脂可以再生反复使用,不仅降低成本,而且换有占地面积小,使用灵活方便&l,t;,/o:p>
可应用于印染废水的脱色,解决了印染废水的脱色问题.其实,在利用生物法处理废水的过程中, 也具有一定的脱色效果,但处理的废水色度仍然会高. 利用定向合成的大孔树脂可以有效脱除印染废水的颜色,色度去除大于90%
系统特点：
1、孔径合适，比表面积高，对目标物吸附能力强。
2、耐温、耐盐、耐酸碱性能好，适用于不同的工艺条件。
3、动力学性能优异，吸附速率高。
4、树脂运行不可预测费用低，操作简便，占地少。
5、树脂可重复利用，不会造成二次污染。
2.3膜处理深度脱盐系统（高品质回用水质要求）
目前印染废水中水回用深度脱盐采用UF+RO工艺，而超滤直接应用于印染废水深度处理，不仅效率低，而且极易造成膜孔堵塞，膜污染严重。而且超滤膜再生困难，膜更换费用高，使系统无法正常运行，这也是目前采用双膜法处理印染废水的最大的问题。
RO膜分离脱盐系统借助膜的选择截留作用，将原水中的溶解盐类、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的脱盐水，其脱盐率高于97%，从而达到纯化水质的目的。脱盐过程无相变，无需加热，工艺过程简单，能耗低，操作控制容易。
系统特点：
1.无需超滤工艺，工艺简单。
2.RO系统采用抗污染反渗透膜，使用寿命长；
3.出水水质好，可用于所有生产工艺；
4.自动化程度高，操作简单，运行成本低；
