有机硅除尘骨架详细介绍
有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉及化工带有腐蚀性的粉尘治理。
有机硅除尘器骨架、布袋骨架、袋笼适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉及化工带有腐蚀性的粉尘治理，有机硅除尘袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅除尘器骨架，保证有机硅除尘框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。
有机硅除尘骨架加工工艺/生产过程：
有机硅除尘骨架加工工艺/生产过程：
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。
有机硅除尘骨架 规格型号
1、有机硅内星角除尘骨架
2、有机硅圆形骨架
3、有机硅多接头骨架
有机硅除尘骨架技术参数
序号
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检测项目
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计量单位
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标准值（技术要求）
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1
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光泽（GB/T9754,60°）
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<10%
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2
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冲击(ASTM D2749-93)
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-------
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$240in/lbs(Direct Impact)
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3
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附着力（ASTM D3359-97）
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级
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3-4B
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4
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弯曲试验（ASTM D522-93a）
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-------
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5/$216in.dia.，无裂痕
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5
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硬度试验（ASTM D3363-92a）
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-------
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>H
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6
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耐酸性（GB/T9274-1998，甲法）
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144h涂膜无异常
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7
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耐水性（GB/T1733-1993，甲法）
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500小时涂膜无异常
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8
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耐碱性（GB/T9274-1998，甲法）,24h
|
-------
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24h涂膜无异常
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9
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耐温性（200℃），
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-------
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240h涂膜无变化
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