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双级反渗透纯水设备，50吨双级反渗透
50吨双级反渗透设备主要用于纯水、高纯水、超纯水的制备系统，单位小时用量大的企业和工厂，如化工、食品饮料、五金表面处理、纯净水厂等。本机结构紧凑、自动化程度高、操作简便，采用全进口的组件保证了本机的性能优异、质量可靠。双级反渗透是采用两级反渗膜组件进行组合处理的纯水处理机组。第一级反渗透膜的产出水作为原水，进行第二次反渗透的净化。产水电导率 ≤0.5μs ，各项指标均达到《中国药典（2000 版）》的要求，不需蒸馏。
双级反渗透设备主要设备包括前置预处理装置、两级反渗透装置、反渗透清洗系统。
双级反渗透纯水设备说明
1、双级反渗透的工作原理和系统配置
采用双级反渗透工艺可有效去除水中离子，生产出人们需要的高纯水，同时使出水满足工业用超纯水设备的进水要求，如后续EDI装置工艺进水要求。
反渗透系统由中间水1台、5μ过滤器1台、2台高压泵、压力容器和反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO膜按2∶1排列，回收率75%；第二级反渗透装置RO膜按1∶1排列，回收率85%。
为确保双级反渗透装置的稳定运行，在反渗透系统前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254nm，强度为30000μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止反渗透装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260。或采用PTP0100阻垢剂。
为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.8。
反渗透清洗系统，包括清洗药箱、5μm过滤器和清洗泵。当反渗透系统发生结垢或污堵时可对反渗透系统装置进行清洗。
中间水箱的功能为储存反渗透系统的产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
双级反渗透系统产水的电导率＜5μs/cm，SiO2含量＜500μg/L，TOC＜50μg/L。
2、双级反渗透工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机-中间水箱－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
3、双级反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
附注：反渗透对预处理的要求
使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。
由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。
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