| 服务项目 | 浏览量72 | 发布时间2015-11-30 |
| 品牌奇能 | 所在地山东 泰安 | 起订≥1 吨 |
| 供货总量未填 | 发货0天内发货 | 有效期至2025-03-09 |
新型蒸煮助剂—生物催解剂
一、概述
本助剂主要用于草类为主要原料的碱法造纸制浆中的新型蒸煮生物催解助剂，本助剂在促进
木素的脱除，保留纤维强度，提高浆得率，减少蒸解成份，改善纸浆洗涤和漂白性能，节省
用碱及氯气用量，降低制浆生产成本等方面具有独特的使用效果和显著的经济效益。
二、产品理化指标
2-1.外观：浅黄色粉末固体 易溶于水、无毒无味
2-2.有效含量95%以上：表面活性剂>20%，活性生物酶>65%，特效成份铜氨络合剂>10%，水
份<5%
三、性能
3-1.该助剂由于含有表面活性物质，具有优良的分散性，能与草片均匀混合，能与药液一起
渗透到草片之中，可以加快蒸煮液对原料的湿渗透，从而增加装锅量，大大加快木素脱除速
度。
3-2.本助剂能够加速木素降解，加快脱木素速度，而且能够使碳水化合物的溶出也变的缓慢，
有效地提高得浆率，降低碱耗，氯耗，缩短漂白时间。
3-3.本助剂可以提高纸张的耐折度，耐撕裂度，裂断度，耐破度，并可降低木浆配比。
3-4.由于本品能够降低黑液粘度，使浓缩和洗涤更快捷，纸浆的白度明显提高，是理想的蒽
醌的替代产品，而生产成本比碱性蒽醌法低50-100元/吨。
3-5.对于碱回收程序可以达到降粘除硅的效果，提高蒸发器的效率，防止结垢有特效。
四、蒸球工艺技术条件（仅供参考，各厂根据自己条件决定工艺线路）
蒸煮助剂在麦草蒸煮时应执行如下工艺：
A.装球量：4000kg+500kg（绝干麦草）；B.用碱量：3-4.5%（对绝干麦草）；
C.助剂量： 3-5公斤/吨草；D.液比：1:3-3.5 E.总碱：25-35g/L
操作工艺：适合于低温蒸煮，温度越高，时间越短。
A.装球时间：1:00-2:00小时； B.空运转时间：0.5小时； C.升温时间：压力7公斤/小时；
D.保温时间：1-1.5小时
E.喷放时间：15分钟； F.全程：1-3小时 G：温度适合于：60-100℃
五、操作要点
（1）注意事项：
5-1.1成碱硬度15-20之间。
5-1.2助剂一次性配入碱液中混合均匀；
5-1.3慢升温阶段必须缓慢均匀升温；
5-1.4气压偏低，可适延长蒸煮时间，并随时查料，避免生球；
5-1.6预浸要掌握均匀，控制碱量与草片一起用完。
（2）质量要求：
5-2.1成浆硬度控制在11 —13之间
5-2.2粗浆蒸煮均匀，质量一致，未蒸解成份不超过5%；
5-2.3粗浆要易于洗涤，洗后呈灰黄或灰褐色。
六、调试和技术服务：
凡采用生物催解剂进行实验生产的用户，我公司免费提供3-5个球的助剂使用量，供用户使
用鉴别，并对用户提供长期的技术支持，确保达到客户的满意，欢迎用户咨询、洽谈！
七、包装与贮藏：
本品属固体装，塑编袋包装25kg/袋，50kg/袋两种包装。无毒性，宜在通风阴凉处贮存，贮
存期十二个月，如有结块不影响使用效果。
新型蒸煮助剂—生物催解剂
一、概述
本助剂主要用于草类为主要原料的碱法造纸制浆中的新型蒸煮生物催解助剂，本助剂在促进
木素的脱除，保留纤维强度，提高浆得率，减少蒸解成份，改善纸浆洗涤和漂白性能，节省
用碱及氯气用量，降低制浆生产成本等方面具有独特的使用效果和显著的经济效益。
二、产品理化指标
2-1.外观：浅黄色粉末固体 易溶于水、无毒无味
2-2.有效含量95%以上：表面活性剂>20%，活性生物酶>65%，特效成份铜氨络合剂>10%，水
份<5%
三、性能
3-1.该助剂由于含有表面活性物质，具有优良的分散性，能与草片均匀混合，能与药液一起
渗透到草片之中，可以加快蒸煮液对原料的湿渗透，从而增加装锅量，大大加快木素脱除速
度。
3-2.本助剂能够加速木素降解，加快脱木素速度，而且能够使碳水化合物的溶出也变的缓慢，
有效地提高得浆率，降低碱耗，氯耗，缩短漂白时间。
3-3.本助剂可以提高纸张的耐折度，耐撕裂度，裂断度，耐破度，并可降低木浆配比。
3-4.由于本品能够降低黑液粘度，使浓缩和洗涤更快捷，纸浆的白度明显提高，是理想的蒽
醌的替代产品，而生产成本比碱性蒽醌法低50-100元/吨。
3-5.对于碱回收程序可以达到降粘除硅的效果，提高蒸发器的效率，防止结垢有特效。
四、蒸球工艺技术条件（仅供参考，各厂根据自己条件决定工艺线路）
蒸煮助剂在麦草蒸煮时应执行如下工艺：
A.装球量：4000kg+500kg（绝干麦草）；B.用碱量：3-4.5%（对绝干麦草）；
C.助剂量： 3-5公斤/吨草；D.液比：1:3-3.5 E.总碱：25-35g/L
操作工艺：适合于低温蒸煮，温度越高，时间越短。
A.装球时间：1:00-2:00小时； B.空运转时间：0.5小时； C.升温时间：压力7公斤/小时；
D.保温时间：1-1.5小时
E.喷放时间：15分钟； F.全程：1-3小时 G：温度适合于：60-100℃
五、操作要点
（1）注意事项：
5-1.1成碱硬度15-20之间。
5-1.2助剂一次性配入碱液中混合均匀；
5-1.3慢升温阶段必须缓慢均匀升温；
5-1.4气压偏低，可适延长蒸煮时间，并随时查料，避免生球；
5-1.6预浸要掌握均匀，控制碱量与草片一起用完。
（2）质量要求：
5-2.1成浆硬度控制在11 —13之间
5-2.2粗浆蒸煮均匀，质量一致，未蒸解成份不超过5%；
5-2.3粗浆要易于洗涤，洗后呈灰黄或灰褐色。
六、调试和技术服务：
凡采用生物催解剂进行实验生产的用户，我公司免费提供3-5个球的助剂使用量，供用户使
用鉴别，并对用户提供长期的技术支持，确保达到客户的满意，欢迎用户咨询、洽谈！
七、包装与贮藏：
本品属固体装，塑编袋包装25kg/袋，50kg/袋两种包装。无毒性，宜在通风阴凉处贮存，贮
存期十二个月，如有结块不影响使用效果。
新型蒸煮助剂—生物催解剂
一、概述
本助剂主要用于草类为主要原料的碱法造纸制浆中的新型蒸煮生物催解助剂，本助剂在促进
木素的脱除，保留纤维强度，提高浆得率，减少蒸解成份，改善纸浆洗涤和漂白性能，节省
用碱及氯气用量，降低制浆生产成本等方面具有独特的使用效果和显著的经济效益。
二、产品理化指标
2-1.外观：浅黄色粉末固体 易溶于水、无毒无味
2-2.有效含量95%以上：表面活性剂>20%，活性生物酶>65%，特效成份铜氨络合剂>10%，水
份<5%
三、性能
3-1.该助剂由于含有表面活性物质，具有优良的分散性，能与草片均匀混合，能与药液一起
渗透到草片之中，可以加快蒸煮液对原料的湿渗透，从而增加装锅量，大大加快木素脱除速
度。
3-2.本助剂能够加速木素降解，加快脱木素速度，而且能够使碳水化合物的溶出也变的缓慢，
有效地提高得浆率，降低碱耗，氯耗，缩短漂白时间。
3-3.本助剂可以提高纸张的耐折度，耐撕裂度，裂断度，耐破度，并可降低木浆配比。
3-4.由于本品能够降低黑液粘度，使浓缩和洗涤更快捷，纸浆的白度明显提高，是理想的蒽
醌的替代产品，而生产成本比碱性蒽醌法低50-100元/吨。
3-5.对于碱回收程序可以达到降粘除硅的效果，提高蒸发器的效率，防止结垢有特效。
四、蒸球工艺技术条件（仅供参考，各厂根据自己条件决定工艺线路）
蒸煮助剂在麦草蒸煮时应执行如下工艺：
A.装球量：4000kg+500kg（绝干麦草）；B.用碱量：3-4.5%（对绝干麦草）；
C.助剂量： 3-5公斤/吨草；D.液比：1:3-3.5 E.总碱：25-35g/L
操作工艺：适合于低温蒸煮，温度越高，时间越短。
A.装球时间：1:00-2:00小时； B.空运转时间：0.5小时； C.升温时间：压力7公斤/小时；
D.保温时间：1-1.5小时
E.喷放时间：15分钟； F.全程：1-3小时 G：温度适合于：60-100℃
五、操作要点
（1）注意事项：
5-1.1成碱硬度15-20之间。
5-1.2助剂一次性配入碱液中混合均匀；
5-1.3慢升温阶段必须缓慢均匀升温；
5-1.4气压偏低，可适延长蒸煮时间，并随时查料，避免生球；
5-1.6预浸要掌握均匀，控制碱量与草片一起用完。
（2）质量要求：
5-2.1成浆硬度控制在11 —13之间
5-2.2粗浆蒸煮均匀，质量一致，未蒸解成份不超过5%；
5-2.3粗浆要易于洗涤，洗后呈灰黄或灰褐色。
六、调试和技术服务：
凡采用生物催解剂进行实验生产的用户，我公司免费提供3-5个球的助剂使用量，供用户使
用鉴别，并对用户提供长期的技术支持，确保达到客户的满意，欢迎用户咨询、洽谈！
七、包装与贮藏：
本品属固体装，塑编袋包装25kg/袋，50kg/袋两种包装。无毒性，宜在通风阴凉处贮存，贮
存期十二个月，如有结块不影响使用效果。
新型蒸煮助剂—生物催解剂
一、概述
本助剂主要用于草类为主要原料的碱法造纸制浆中的新型蒸煮生物催解助剂，本助剂在促进
木素的脱除，保留纤维强度，提高浆得率，减少蒸解成份，改善纸浆洗涤和漂白性能，节省
用碱及氯气用量，降低制浆生产成本等方面具有独特的使用效果和显著的经济效益。
二、产品理化指标
2-1.外观：浅黄色粉末固体 易溶于水、无毒无味
2-2.有效含量95%以上：表面活性剂>20%，活性生物酶>65%，特效成份铜氨络合剂>10%，水
份<5%
三、性能
3-1.该助剂由于含有表面活性物质，具有优良的分散性，能与草片均匀混合，能与药液一起
渗透到草片之中，可以加快蒸煮液对原料的湿渗透，从而增加装锅量，大大加快木素脱除速
度。
3-2.本助剂能够加速木素降解，加快脱木素速度，而且能够使碳水化合物的溶出也变的缓慢，
有效地提高得浆率，降低碱耗，氯耗，缩短漂白时间。
3-3.本助剂可以提高纸张的耐折度，耐撕裂度，裂断度，耐破度，并可降低木浆配比。
3-4.由于本品能够降低黑液粘度，使浓缩和洗涤更快捷，纸浆的白度明显提高，是理想的蒽
醌的替代产品，而生产成本比碱性蒽醌法低50-100元/吨。
3-5.对于碱回收程序可以达到降粘除硅的效果，提高蒸发器的效率，防止结垢有特效。
四、蒸球工艺技术条件（仅供参考，各厂根据自己条件决定工艺线路）
蒸煮助剂在麦草蒸煮时应执行如下工艺：
A.装球量：4000kg+500kg（绝干麦草）；B.用碱量：3-4.5%（对绝干麦草）；
C.助剂量： 3-5公斤/吨草；D.液比：1:3-3.5 E.总碱：25-35g/L
操作工艺：适合于低温蒸煮，温度越高，时间越短。
A.装球时间：1:00-2:00小时； B.空运转时间：0.5小时； C.升温时间：压力7公斤/小时；
D.保温时间：1-1.5小时
E.喷放时间：15分钟； F.全程：1-3小时 G：温度适合于：60-100℃
五、操作要点
（1）注意事项：
5-1.1成碱硬度15-20之间。
5-1.2助剂一次性配入碱液中混合均匀；
5-1.3慢升温阶段必须缓慢均匀升温；
5-1.4气压偏低，可适延长蒸煮时间，并随时查料，避免生球；
5-1.6预浸要掌握均匀，控制碱量与草片一起用完。
（2）质量要求：
5-2.1成浆硬度控制在11 —13之间
5-2.2粗浆蒸煮均匀，质量一致，未蒸解成份不超过5%；
5-2.3粗浆要易于洗涤，洗后呈灰黄或灰褐色。
六、调试和技术服务：
凡采用生物催解剂进行实验生产的用户，我公司免费提供3-5个球的助剂使用量，供用户使
用鉴别，并对用户提供长期的技术支持，确保达到客户的满意，欢迎用户咨询、洽谈！
七、包装与贮藏：
本品属固体装，塑编袋包装25kg/袋，50kg/袋两种包装。无毒性，宜在通风阴凉处贮存，贮
存期十二个月，如有结块不影响使用效果。
新型蒸煮助剂—生物催解剂
一、概述
本助剂主要用于草类为主要原料的碱法造纸制浆中的新型蒸煮生物催解助剂，本助剂在促进
木素的脱除，保留纤维强度，提高浆得率，减少蒸解成份，改善纸浆洗涤和漂白性能，节省
用碱及氯气用量，降低制浆生产成本等方面具有独特的使用效果和显著的经济效益。
二、产品理化指标
2-1.外观：浅黄色粉末固体 易溶于水、无毒无味
2-2.有效含量95%以上：表面活性剂>20%，活性生物酶>65%，特效成份铜氨络合剂>10%，水
份<5%
三、性能
3-1.该助剂由于含有表面活性物质，具有优良的分散性，能与草片均匀混合，能与药液一起
渗透到草片之中，可以加快蒸煮液对原料的湿渗透，从而增加装锅量，大大加快木素脱除速
度。
3-2.本助剂能够加速木素降解，加快脱木素速度，而且能够使碳水化合物的溶出也变的缓慢，
有效地提高得浆率，降低碱耗，氯耗，缩短漂白时间。
3-3.本助剂可以提高纸张的耐折度，耐撕裂度，裂断度，耐破度，并可降低木浆配比。
3-4.由于本品能够降低黑液粘度，使浓缩和洗涤更快捷，纸浆的白度明显提高，是理想的蒽
醌的替代产品，而生产成本比碱性蒽醌法低50-100元/吨。
3-5.对于碱回收程序可以达到降粘除硅的效果，提高蒸发器的效率，防止结垢有特效。
四、蒸球工艺技术条件（仅供参考，各厂根据自己条件决定工艺线路）
蒸煮助剂在麦草蒸煮时应执行如下工艺：
A.装球量：4000kg+500kg（绝干麦草）；B.用碱量：3-4.5%（对绝干麦草）；
C.助剂量： 3-5公斤/吨草；D.液比：1:3-3.5 E.总碱：25-35g/L
操作工艺：适合于低温蒸煮，温度越高，时间越短。
A.装球时间：1:00-2:00小时； B.空运转时间：0.5小时； C.升温时间：压力7公斤/小时；
D.保温时间：1-1.5小时
E.喷放时间：15分钟； F.全程：1-3小时 G：温度适合于：60-100℃
五、操作要点
（1）注意事项：
5-1.1成碱硬度15-20之间。
5-1.2助剂一次性配入碱液中混合均匀；
5-1.3慢升温阶段必须缓慢均匀升温；
5-1.4气压偏低，可适延长蒸煮时间，并随时查料，避免生球；
5-1.6预浸要掌握均匀，控制碱量与草片一起用完。
（2）质量要求：
5-2.1成浆硬度控制在11 —13之间
5-2.2粗浆蒸煮均匀，质量一致，未蒸解成份不超过5%；
5-2.3粗浆要易于洗涤，洗后呈灰黄或灰褐色。
六、调试和技术服务：
凡采用生物催解剂进行实验生产的用户，我公司免费提供3-5个球的助剂使用量，供用户使
用鉴别，并对用户提供长期的技术支持，确保达到客户的满意，欢迎用户咨询、洽谈！
七、包装与贮藏：
本品属固体装，塑编袋包装25kg/袋，50kg/袋两种包装。无毒性，宜在通风阴凉处贮存，贮
存期十二个月，如有结块不影响使用效果。
新型蒸煮助剂—生物催解剂 一、概述 本助剂主要用于草类为主要原料的碱法造纸制浆中的新型蒸煮生物催解助剂，本助剂在促进 木素的脱除，保留纤维强度，提高浆得率，减少蒸解成份，改善纸浆洗涤和漂白性能，节省 用碱及氯气用量，降低制浆生产成本等方面具有独特的使用效果和显著的经济效益。 二、产品理化指标 2-1.外观：浅黄色粉末固体 易溶于水、无毒无味 2-2.有效含量95%以上：表面活性剂>20%，活性生物酶>65%，特效成份铜氨络合剂>10%，水 份<5% 三、性能 3-1.该助剂由于含有表面活性物质，具有优良的分散性，能与草片均匀混合，能与药液一起 渗透到草片之中，可以加快蒸煮液对原料的湿渗透，从而增加装锅量，大大加快木素脱除速 度。 3-2.本助剂能够加速木素降解，加快脱木素速度，而且能够使碳水化合物的溶出也变的缓慢， 有效地提高得浆率，降低碱耗，氯耗，缩短漂白时间。 3-3.本助剂可以提高纸张的耐折度，耐撕裂度，裂断度，耐破度，并可降低木浆配比。 3-4.由于本品能够降低黑液粘度，使浓缩和洗涤更快捷，纸浆的白度明显提高，是理想的蒽 醌的替代产品，而生产成本比碱性蒽醌法低50-100元/吨。 3-5.对于碱回收程序可以达到降粘除硅的效果，提高蒸发器的效率，防止结垢有特效。 四、蒸球工艺技术条件（仅供参考，各厂根据自己条件决定工艺线路） 蒸煮助剂在麦草蒸煮时应执行如下工艺： A.装球量：4000kg+500kg（绝干麦草）；B.用碱量：3-4.5%（对绝干麦草）； C.助剂量： 3-5公斤/吨草；D.液比：1:3-3.5 E.总碱：25-35g/L 操作工艺：适合于低温蒸煮，温度越高，时间越短。 A.装球时间：1:00-2:00小时； B.空运转时间：0.5小时； C.升温时间：压力7公斤/小时； D.保温时间：1-1.5小时 E.喷放时间：15分钟； F.全程：1-3小时 G：温度适合于：60-100℃ 五、操作要点 （1）注意事项： 5-1.1成碱硬度15-20之间。 5-1.2助剂一次性配入碱液中混合均匀； 5-1.3慢升温阶段必须缓慢均匀升温； 5-1.4气压偏低，可适延长蒸煮时间，并随时查料，避免生球； 5-1.6预浸要掌握均匀，控制碱量与草片一起用完。 （2）质量要求： 5-2.1成浆硬度控制在11 —13之间 5-2.2粗浆蒸煮均匀，质量一致，未蒸解成份不超过5%； 5-2.3粗浆要易于洗涤，洗后呈灰黄或灰褐色。 六、调试和技术服务： 凡采用生物催解剂进行实验生产的用户，我公司免费提供3-5个球的助剂使用量，供用户使 用鉴别，并对用户提供长期的技术支持，确保达到客户的满意，欢迎用户咨询、洽谈！ 七、包装与贮藏： 本品属固体装，塑编袋包装25kg/袋，50kg/袋两种包装。无毒性，宜在通风阴凉处贮存，贮 存期十二个月，如有结块不影响使用效果。
400-6352-900