渣浆泵

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潜水渣浆泵的结构说明

一、概述

该产品除主页轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。
二、结构特征与工作原理

QSZ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。

其主要特点如下:

整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。无需配备辅助真空泵，投资更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

浆体密度对渣浆泵性能的影响

浆体密度对渣浆泵性能的影响，是在渣浆泵选型时必须考虑的一个因素

渣浆泵的性能曲线一般是按照清水测试得出的

但是渣浆泵一般输送的介质为含有固体颗粒物的浆体，例如：矿粉、灰渣等

所以我们必须考虑分析浆体密度对渣浆泵性能的影响，才能选型准确适应实际生产

在正常温度下，若输送液体密度与水的密度不同时

假设渣浆泵的流量、扬程、效率等参数不变

轴功率随密度的变化而变化

计算公式如下：

N’=N*ρ’/ρ

N’、N分别代表渣浆泵输送介质和水的轴功率

ρ’、ρ分别代表渣浆泵输送介质和水的密度

由以上计算公式可推理得出，渣浆泵的密度与渣浆泵的轴功率之间成正比

当浆体密度越大，则轴功率越大

浆体密度越小，轴功率也越小

渣浆泵运行不平稳的原因分析：
    (1)物料浓度不均匀。在泵刚刚启动的时候，会出现振动，开正常后泵的振动会消失，这就是由于物料浓度不均匀造成的。
    (2)泵的安装不水平，地脚螺栓松动。
    (3)叶轮运行不平稳。叶轮做为主要的过流部件，有个别部件动平衡未做或未做好，最终在旋转时产生较大的离心力，而引起振动。有时因叶轮老化损坏后本身不平衡，也可能导致泵的振动。
    (4)泵(电机)轴承游隙大或损坏。轴承的老化和损坏会导致泵的振动大，同时泵的轴承在轴承托架安装时，轴承位过松，一样引起轴承破坏和振动。
    (5)泵轴有弯曲情况。泵轴做为重要的连接件，如果出现弯曲，即使只是轻微的变化，在高速旋转时，叶轮部位也会产生较大的离心力。